El acero
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Publicado: 8 de febrero de 2015
Acero
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Para otros usos de este término, véase Acero (desambiguación).
Puente de acero en Salta, Argentina.
Prensas en acerías.
Acerías.
El término acero sirve comúnmente para denominar, en ingeniería metalúrgica, a una mezcla de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,03 % y el 2,14 % en masa de sucomposición, dependiendo del grado. Si la aleación posee una concentración de carbono mayor al 2,14 % se producen fundiciones que, en oposición al acero, son mucho más frágiles y no es posible forjarlas sino que deben ser moldeadas.
No se debe confundir el acero con el hierro, que es un metal relativamente duro y tenaz, con diámetro atómico (dA) de 2,48 Å, con temperatura de fusión de 1535 °C ypunto de ebullición 2740 °C. Por su parte, el carbono es un no metal de diámetro menor (dA = 1,54 Å), blando y frágil en la mayoría de sus formas alotrópicas (excepto en la forma de diamante). La difusión de este elemento en la estructura cristalina del anterior se logra gracias a la diferencia en diámetros atómicos, formándose un compuesto intersticial.
La diferencia principal entre el hierroy el acero se halla en el porcentaje del carbono: el acero es hierro con un porcentaje de carbono de entre el 0,03 % y el 1,075 %, a partir de este porcentaje se consideran otras aleaciones con hierro.
Cabe destacar que el acero posee diferentes constituyentes según su temperatura, concretamente, de mayor a menor dureza, perlita, cementita y ferrita; además de la austenita (para mayorinformación consultar el artículo Diagrama Hierro-Carbono).
El acero conserva las características metálicas del hierro en estado puro, pero la adición de carbono y de otros elementos tanto metálicos como no metálicos mejora sus propiedades físico-químicas.
Existen muchos tipos de acero en función del elemento o los elementos aleantes que estén presentes. La definición en porcentaje de carbonocorresponde a los aceros al carbono, en los cuales este no metal es el único aleante, o hay otros pero en menores concentraciones. Otras composiciones específicas reciben denominaciones particulares en función de múltiples variables como por ejemplo los elementos que predominan en su composición (aceros al silicio), de su susceptibilidad a ciertos tratamientos (aceros de cementación), de algunacaracterística potenciada (aceros inoxidables) e incluso en función de su uso (aceros estructurales). Usualmente estas aleaciones de hierro se engloban bajo la denominación genérica de aceros especiales, razón por la que aquí se ha adoptado la definición de los comunes o "al carbono" que además de ser los primeros fabricados y los más empleados,1 sirvieron de base para los demás. Esta gran variedad de acerosllevó a Siemens a definir el acero como «un compuesto de hierro y otra sustancia que incrementa su resistencia».2
Índice [ocultar]
1 Historia
2 Componentes 2.1 Otros elementos en el acero 2.1.1 Elementos aleantes del acero y mejoras obtenidas con la aleación
2.1.2 Impurezas
3 Clasificación 3.1 Según el modo de fabricación
3.2 Según el modo de trabajarlo
3.3 Según la composicióny la estructura
3.4 Según los usos
4 Características mecánicas y tecnológicas del acero 4.1 Desgaste
5 Normalización de las diferentes clases de acero
6 Formación del acero
7 Tratamientos del acero 7.1 Tratamientos superficiales
7.2 Tratamientos térmicos 7.2.1 Tratamientos termoquímicos
8 Mecanizado del acero 8.1 Acero laminado
8.2 Acero forjado
8.3 Acero corrugado
8.4 Estampadodel acero
8.5 Troquelación del acero
8.6 Mecanizado blando
8.7 Rectificado
8.8 Mecanizado duro
8.9 Mecanizado por descarga eléctrica
8.10 Taladrado profundo
8.11 Doblado
8.12 Perfiles de acero
9 Aplicaciones
10 Ensayos mecánicos del acero 10.1 Ensayos no destructivos
10.2 Ensayos destructivos
11 Producción y consumo de acero 11.1 Evolución del consumo mundial de acero (2005)...
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Para otros usos de este término, véase Acero (desambiguación).
Puente de acero en Salta, Argentina.
Prensas en acerías.
Acerías.
El término acero sirve comúnmente para denominar, en ingeniería metalúrgica, a una mezcla de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,03 % y el 2,14 % en masa de sucomposición, dependiendo del grado. Si la aleación posee una concentración de carbono mayor al 2,14 % se producen fundiciones que, en oposición al acero, son mucho más frágiles y no es posible forjarlas sino que deben ser moldeadas.
No se debe confundir el acero con el hierro, que es un metal relativamente duro y tenaz, con diámetro atómico (dA) de 2,48 Å, con temperatura de fusión de 1535 °C ypunto de ebullición 2740 °C. Por su parte, el carbono es un no metal de diámetro menor (dA = 1,54 Å), blando y frágil en la mayoría de sus formas alotrópicas (excepto en la forma de diamante). La difusión de este elemento en la estructura cristalina del anterior se logra gracias a la diferencia en diámetros atómicos, formándose un compuesto intersticial.
La diferencia principal entre el hierroy el acero se halla en el porcentaje del carbono: el acero es hierro con un porcentaje de carbono de entre el 0,03 % y el 1,075 %, a partir de este porcentaje se consideran otras aleaciones con hierro.
Cabe destacar que el acero posee diferentes constituyentes según su temperatura, concretamente, de mayor a menor dureza, perlita, cementita y ferrita; además de la austenita (para mayorinformación consultar el artículo Diagrama Hierro-Carbono).
El acero conserva las características metálicas del hierro en estado puro, pero la adición de carbono y de otros elementos tanto metálicos como no metálicos mejora sus propiedades físico-químicas.
Existen muchos tipos de acero en función del elemento o los elementos aleantes que estén presentes. La definición en porcentaje de carbonocorresponde a los aceros al carbono, en los cuales este no metal es el único aleante, o hay otros pero en menores concentraciones. Otras composiciones específicas reciben denominaciones particulares en función de múltiples variables como por ejemplo los elementos que predominan en su composición (aceros al silicio), de su susceptibilidad a ciertos tratamientos (aceros de cementación), de algunacaracterística potenciada (aceros inoxidables) e incluso en función de su uso (aceros estructurales). Usualmente estas aleaciones de hierro se engloban bajo la denominación genérica de aceros especiales, razón por la que aquí se ha adoptado la definición de los comunes o "al carbono" que además de ser los primeros fabricados y los más empleados,1 sirvieron de base para los demás. Esta gran variedad de acerosllevó a Siemens a definir el acero como «un compuesto de hierro y otra sustancia que incrementa su resistencia».2
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1 Historia
2 Componentes 2.1 Otros elementos en el acero 2.1.1 Elementos aleantes del acero y mejoras obtenidas con la aleación
2.1.2 Impurezas
3 Clasificación 3.1 Según el modo de fabricación
3.2 Según el modo de trabajarlo
3.3 Según la composicióny la estructura
3.4 Según los usos
4 Características mecánicas y tecnológicas del acero 4.1 Desgaste
5 Normalización de las diferentes clases de acero
6 Formación del acero
7 Tratamientos del acero 7.1 Tratamientos superficiales
7.2 Tratamientos térmicos 7.2.1 Tratamientos termoquímicos
8 Mecanizado del acero 8.1 Acero laminado
8.2 Acero forjado
8.3 Acero corrugado
8.4 Estampadodel acero
8.5 Troquelación del acero
8.6 Mecanizado blando
8.7 Rectificado
8.8 Mecanizado duro
8.9 Mecanizado por descarga eléctrica
8.10 Taladrado profundo
8.11 Doblado
8.12 Perfiles de acero
9 Aplicaciones
10 Ensayos mecánicos del acero 10.1 Ensayos no destructivos
10.2 Ensayos destructivos
11 Producción y consumo de acero 11.1 Evolución del consumo mundial de acero (2005)...
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