El Acero

Metalurgia Básica
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El Acero
I. Introducción
El Acero es una aleación de hierro que contiene entre un 0,04 y un 2,25% de
carbono y a la que se añaden elementos como níquel, cromo, manganeso, silicio
o vanadio, entre otros.
La Siderurgia es la tecnología relacionada con la producción del hierro y sus
aleaciones, en especial las que contienen un pequeño porcentajede carbono,
que constituyen los diferentes tipos de acero y las fundiciones. A veces, las
diferencias entre las distintas clases de hierro y acero resultan confusas por la
nomenclatura empleada.
En general, el acero es una aleación de hierro y carbono a la que suelen
añadirse otros elementos. Algunas aleaciones denominadas “hierros” contienen
más carbono que algunos aceros comerciales. El hierrode crisol abierto y el
hierro forjado contienen un porcentaje de carbono de sólo unas centésimas. Los
distintos tipos de acero contienen entre el 0,04 y el 2,25% de carbono.
El hierro colado o fundición contiene entre un 2,25 y un 5% de carbono. Hay
una forma especial de hierro maleable, prácticamente sin aplicaciones (sólo
se emplea para construir núcleos de hierro en las bobinas eléctricas), queno
contiene casi carbono.
Para fabricar aleaciones de hierro y acero se emplea un tipo especial de
aleaciones de hierro denominadas ferroaleaciones, que contienen entre un 20 y
un 80% del elemento de aleación, que puede ser manganeso, silicio o cromo.
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II. Extracción del Mineral de Hierro
El mineral extraído deuna mina de fierro puede ser de carga directa a los altos
hornos o puede requerir de un proceso de peletización para ser utilizado en la
producción del acero, esto según sea su calidad.
Es importante destacar que si el mineral posee bajo contenido de impurezas
(principalmente fósforo y azufre), puede ser utilizado para carga directa,
requiriendo sólo tratamientos de molienda y concentración. Este esel caso de
Minas el Romeral.
Si, por el contrario, el contenido de impurezas es relativamente alto, se
realiza también la molienda y concentración, pero requiere además de un
proceso químico de peletización, donde se reducen significativamente dichas
impurezas.

III. Proceso de Peletización del Hierro
El proceso productivo se inicia con la extracción del mineral de hierro desde las
minas.

Si elmineral posee bajo contenido de impurezas (principalmente fósforo y
azufre), puede ser utilizado para carga directa a Altos Hornos, requiriendo sólo
tratamientos de molienda y concentración.
Si, por el contrario, el contenido de impurezas es relativamente alto, se
realiza también la molienda y concentración, pero requiere además de un
proceso químico de peletización, donde se reducensignificativamente dichas
impurezas.
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Proceso de Peletizacion del Mineral de Hierro
Hemos dispuesto gráficamente este proceso en 2 etapas.

Molienda y Concentración:

Peletización y Endurecimiento Técmico:

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El proceso productivo siderúrgico lo hemosdividido gráficamente en 6 pantallas
debido a su extensión:
1° Etapa: Reducción del mineral

2° Etapa: Fabricación del Acero

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3° Etapa: Laminación del Acero

3° Etapa: Laminación del Acero 2

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3° Etapa: Laminación del Acero 3

3° Etapa:Laminación del Acero 4

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IV. Procesos de acabado
El acero se vende en una gran variedad de formas y tamaños, como varillas,
tubos, raíles (rieles) de ferrocarril o perfiles en H o en T. Estas formas se
obtienen en las instalaciones siderúrgicas laminando los lingotes calientes o
modelándolos de algún otro modo.
El acabado del...