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Proceso Bayer: El proceso Bayer es el proceso industrial más utilizado para producir alúmina
1 a partir de la bauxita 2. En el proceso ya mencionado anteriormente, el primer paso es triturarla bauxita y luego lavarla con una solución caliente de hidróxido sódico, más conocido como sosa (NaOH), se lava con esta solución, ya que ésta disuelve los minerales de aluminio, pero no losotros componentes de la roca como lo son la sílice, los óxidos de hierro y dióxido de titanio. En esta primera etapa del proceso Bayer, conocida como digestión, ocurren varias reacciones químicas; latemperatura de esta primera etapa varía entre 140°C y 240°C, y una presión hasta de 3.4 MPa la temperatura se elige según la composición de la bauxita. Luego, se eliminan los sólidos nodisueltos por medio de un proceso de decantación y para eliminar los residuos más pequeños, se hace pasar la solución por varios filtros, los residuos obtenidos (lodo rojo) en el momento de ladecantación se tratan para reciclar la sosa que no reacciono en la primera etapa. La solución de Al(OH)4-, ya libre de impurezas, se precipita de forma controlada para formar hidróxido de aluminio, esteproceso se hace a bajas temperaturas para favorecer la cristalización. El último paso consiste en calentar el hidróxido de aluminio a unos 1050°C, debido a la alta temperatura, a este proceso se lellama calcinación, con esta operación se obtiene alúmina y también se libera vapor de agua. 2. Obtención electrolítica del Aluminio: Después de obtener la alúmina, ésta se disuelve en criolita 3fundida.
La alúmina y la criolita son los componentes principales del electrólito, ya que al electrólito también se le agregan MgF, CaF2 y NaCl, que contribuyen a disminuir la temperatura defusión de los elementos principales, es de aclarar que los aditivos mencionados anteriormente no superan el 10% de contenido en el electrólito. La criolita no es tanto el compuesto químic