el camino hacia Lean Manufacturing

Gemba Kaizen, el camino hacia la “Lean Manufacturing”

Algunos Clientes del Grupo Galgano en Automoción

Fiat Auto

Frape Behr

Arvin Meritor

Aprilia

General Motors

Pininfarina

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Brembo

Bosch Sistemas de
frenado

John Deere

Iveco

Case New Holland

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Ducati

Ferrari Auto

Brafim

MichelinAlgunos Clientes del Grupo Galgano en Automoción (II)

Momo

Recaro

Pirelli

General Motors

Allied Signal

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Getrag

Brembo

TI automotive

Piaggio

Morsetec

Benteler

Cefa

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Siemens VDO

Magneti Marelli

Moto Guzzi

Principios básicos

Prioridad:
Velocidad
Sistema Productivo PulsanteEstandarización

Personas

Estándar

Estandarización
Pull

Operario y
Equipo

Materiales

Máquinas

Supermercado

Kanban

Gestión
visual

Prod. Prep.
Process (3P)
Dirección por
Políticas

VSM

Cadencia

Just
In
Time

PULL

Takt
Time

One
Piece
Flow

Heijunka

5S

QFD

TPM

KANBAN

Eliminación sistemática del MUDA

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SMED

LOS SIETE GRANDES DESPERDICIOS

Sobreproducción
Tiempo

Defectos

MUDA

Movimientos

Inventario
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Procesos

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Transporte

LOS PRINCIPIOS DEL GEMBA KAIZEN
MUDA: (Desperdicio). En todos los negocios hay una gran cantidad de
puntos en los que se produce MUDA. Enalgunos casos es muy visible,
en otros está oculto, pero en todos es una fuente y una oportunidad de
mejora.
GEMBA: (Sitio de trabajo). La única forma de descubrir el MUDA es
buscándolo dónde se produce, en el puesto de trabajo. La mejora debe
realizarse en el GEMBA.
KAIZEN: (Mejorar). Cada vez que descubramos y midamos un desperdicio,
hemos encontrado una oportunidad de mejorar, es por tanto untesoro.

NO LO EXPLIQUES,
CAMBIALO ¡¡YA!!
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EL PAPEL DEL CONSULTOR

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El camino hacia la Lean Manufacturing

¡ Símplemente hazlo ! – Aprende durante el camino

Punto
( eliminar el MUDA en
dónde se produce,
empieza en cualquier
punto )

LineaMejora vertical
( Conecta
procesos para
crear líneas )

No exijas la perfección – Equivocate en la dirección correcta

Espacio

Plano

( Conecta todos
los elementos
desde el concepto
al cliente )

( Conecta las
líneas para
fabricar
productos )

50% hoy es mejor que 90% mañana
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El camino hacia la LeanManufacturing

¡ Símplemente hazlo ! – Aprende durante el camino

Punto

Linea
Mejora vertical

GEMBA KAIZEN

( eliminar el MUDA en
dónde se produce,
empieza en cualquier
punto )

( Conecta
procesos para
crear líneas )

No exijas la perfección – Equivocate en la dirección correcta

Espacio

Plano

REDISEÑO: 3P
( Conecta todos
los elementos
desde el concepto
al cliente )

(Conecta las
líneas para
fabricar
productos )

50% hoy es mejor que 90% mañana
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REQUISITOS PARA EL GEMBA KAIZEN
Una zona de trabajo definida y acotada
Un objetivo de mejora concreto e importante (por encima del 20%)
Un plazo de tiempo muy reducido (1 semana)
Una dedicación exclusiva de los participantes al GEMBA KAIZENdurante la semana
Una prioridad absoluta del resto de la organización para todo lo
relacionado con el GEMBA KAIZEN

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NECESIDADES PARA EL GEMBA KAIZEN
Un lugar de reunión (mesa, sillas, pizarra y papel) junto a la línea de
producción en la que se va a trabajar.
Ropa cómoda (cuándo sea posible) para los participantes:...