el cemento

CEMENTO

FABRICACIÒN

El proceso de fabricacion se distingue en cutro pasos principales que son
1 obtencion y preparacion de las materias primas
2 homogenizacion y molienda del crudo
3 fabricacion del clinker horno y enfriador
4 molienda del clinker y expedicion

1. Obtencion y preparacion de las materias primas: el proceso de fabricacion comienza con la extracion de la materiaprima que se encuentran en los yasimientos normalmente en cateras a cielo abierto.las canteras se explotan con voladuras controladas o excavadoras .
Se tritura el material para obtener las condiciones adecuadas y se trasporta en cintas transportadoras para su almacenamiento

2. La materia prima que viene de del paso anterior se muele en molinos verticales que ejercen presion con sus rodillossobre una mesa giratoria. Apartir de ahí se almacena la materiaprima harina o crudo en silos.

3. Fabricacion del clincker: mientras la harina avanza en los rollos giratorios, estos rotan y la temperatura va aumentando hasta alcanzar los 1500ºC. ah esta temperatura se produccen muchas reaciones quimicas que dan lugar al clincker.Al salir del horno el clincler se lleva al enfriador reduciendo sutemperatura de 1400ºC a los 100ºC.

4. molienda del clinker y expedicion: una vez obtenido el clincker se mezcla con yeso y adiciones, dentro de un molino de cemnto. En su interior los materiales se muelen, se mezxlan y se homogenizan.por ultimo se almacena el cemento en silos, separado por sus clases y descargados en un camion cisterna para su trasporte.



TRASPORTE DEL CEMENTO

Cuandolas etapas diarias de trabajo son grandes, la cantidad de cemento a transportar alcanza a decenas de toneladas, siendo necesaria una previsión adecuada de los medios de transporte.
Dependiendo de los recursos, el cemento puede ser transportado en sacos o a granel.
Trasporte a granel: El transporte a granel juega un papel fundamental en la calidad final de los productos transportados, ya quepor su naturaleza y por la forma misma de ser transportados, son producto s muy susceptibles de contaminarse o adulterarse. En obras de cierta importancia se llevan en cisternas presurizadas de 25 m3 aproximadamente, dotadas de medios neumáticos o mecánicos para el trasiego rápido de su contenido a los silos de almacenamiento


Trasporte en sacos: En obras de pequeño volumen, excepcionalmente, ya juicio del Director de Obra, para el suministro, transporte y almacenamiento de cemento se podrán emplear sacos.





CRITERIO DE RECEPCIÓN EN OBRA

Para una buena recepción del cemento debe incluir, al menos:

Una primera fase, de comprobación de la documentación, incluidos los distintivos de calidad, en su caso, y del etiquetado del cemento.

Una segunda fase, consistente en unainspección visual del suministro.Ambas fases son obligatorias cualquiera que sea la organización del control.
En previsión de que el Responsable de la recepción pudiera considerar necesario realizar ensayos, se incluirá una tercera fase, potestativa, de comprobación del tipo y clase del cemento, así como sus características químicas, físicas y mecánicas, mediante la realización de ensayos deidentificación y, en su caso, ensayos complementarios

criterio de almacenamiento del cemento
El cemento que se mantiene seco conserva sus características. Almacenado en envase estancos o en ambientes de temperatura y humedad controlada, su duración será indefinida. En las obras se requiere adoptar disposiciones adecuadas para que el cemento se mantenga en buenas condiciones, por un espacio detiempo determinado.
Lo esencial es conservar el cemento seco, para lo cual debe cuidarse que no sea afectado por la acción de la humedad directa, además se evitará la acción del airehúmedo.
En obras grandes o en aquellos casos en el que el cemento deba almacenarse por un tiempo considerable, se deberá proveer una bodega, de tamaño adecuado sin aberturas ni negritas, que pueda mantener el ambiente...