el cemento

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Integrantes:
Alonso Vásquez Aguilar
Daniella Mesías García
Ximena Rubio Figueroa
Crystal Bonilla Ángeles
Winnie Cam Calderón

1. DEFINICIÓN SEGÚN DICCIONARIO

 Mezcla de arcilla molida y materiales calcáreos en polvo, que en

contacto con el agua se solidifica y endurece.

 Se utiliza como adherente y aglutinante.

2. DEFINICIÓN EN INGENIERÍA Y CONSTRUCCIÓN

Esun aglutinante o aglomerante hidráulico que mezclado con
agregados pétreos (agregado grueso y fino) y agua, crea una mezcla
uniforme y plástica, capaz de fraguar y endurecer al reaccionar con el
agua, adquiriendo consistencia pétrea (concreto).

3. HISTORIA
El cemento se empezó a
utilizar en la Antigua Grecia
utilizando tobas volcánicas
extraídas de la isla Santorini,
los
primeroscementos
naturales.
En el siglo I a. C. se empezó a
utilizar en la Antigua Roma un
cemento natural, que ha
resistido la inmersión en agua
marina por milenios

1. EXPLOTACION DE MATERIAS PRIMAS
De las canteras de piedra se extrae la caliza y la arcilla a través de
barrenacion y detonación con explosivos, cuyo impacto es mínimo
gracias a la moderna tecnología empleada.

II. TRANSPORTE DEMATERIAS PRIMAS
Una vez que las grandes masas de piedra han sido fragmentadas, se
transportan a la planta en camiones o bandas

III. TRITURACION
El material de la cantera es fragmentado en los trituradores, cuya tolva
recibe las materias primas, que por efecto de impacto y/o presion son
reducidas a un tamaño maximo de una y media pulgadas.

IV. PREHOMOGENIZACION
Es la mezclaproporcional de los diferentes tipos de arcilla, caliza o
cualquier otro material que lo requiera

V. ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS
Cada una de las materias primas es trasportada por separado a sitios
en donde son dosificadas para la produccion de diferentes tipos de
cemento.

VI. MOLIENDA DE MATERIA PRIMA
Se realiza por medio de un molino vertical de acero, que muele el material
mediantela presion que ejercen tres rodillos conicos al rodar sobre una
mesa giratoria de molienda. Se utilizan tambien para esta fase molinos
horizontales, en cuyo interior el material es pulverizado por medio de
bolas de acero.

VII. HOMOGENIZACION DE HARINA CRUDA
Se realiza en los sitios equipados para lograr una mezcla homogenea
del material.

VIII.CALCINACION
Es la parte medular delproceso, donde se emplean grandes hornos
rotatorios en cuyo interior, a 1400°C la harina se transforma en
clinker, que son pequeños modulos gris obscuros de 3 a 4cm.

IV. MOLIENDA DE CEMENTO
El Clinker es molido a través de bolas de acero de diferentes tamaños
a su paso por las dos cámaras del molino, agregando el yeso para
alargar el tiempo de fraguado del cemento.

X. ENVASE Y EMBARQUE DELCEMENTO
El cemento es enviado a los sitios de almacenamiento; de los que se
extrae por sistemas neumáticos o mecánicos, siendo transportado a
donde será envasado en sacos de papel, o surtido directamente a granel.
En ambos casos se puede despachar en camiones, tolvas de ferrocarril o
barcos

5. TRANSPORTACION DEL CEMENTO.
El método usado para transportar el concreto depende de cuál es elmenor costo y
el más fácil para el tamaño de la obra. Algunas formas de transportar el concreto
incluyen: un camión de concreto, una bomba de concreto, una grúa y botes, una
canaleta, una banda transportadora y un malacate o un montacargas. En trabajos
pequeños, una carretilla es la manera más fácil para transportar el concreto.
Siempre transporte el concreto en una cantidad tan pequeña comosea posible
para reducir los problemas de segregación y desperdicio.

6. PESO DEL CEMENTO
Según la Norma Técnica Peruana 334.090, el cemento embolsado deberá tener
un contenido neto de 42.5 Kg.3 Lamentablemente, existen malas prácticas
como el “tubeo” o “plumeo” (extracción ilegal de cemento de las bolsas,
vendiéndolo a menor precio).

7. MANEJO Y ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO
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