EL DIAGRAMA DE INFLUENCIA PARA LA EFICIENCIA DE SISTEMA

PRIORIZACIÓN DESDE UNA PERSPECTIVA DE
NEGOCIOS: EL DIAGRAMA DE INFLUENCIA
PARA LA EFICIENCIA DE SISTEMA
David Godoy & Rodrigo Pascual
Pontificia Universidad Católica de Chile

RESUMEN
En un ambiente de escasez de recursos, la priorización es clave para enfrentar los desafíos en la
administración de activos mineros. En este contexto, existen técnicas tradicionales para priorizar
equipos,a las que se han sumado herramientas que incorporan una visión económica. Sin embargo,
la presencia de elementos mitigadores de riesgo -por ejemplo, las pilas- aún no ha sido investigada.
Este trabajo propone una técnica gráfica de fácil interpretación para solucionar esta dificultad,
llamada Diagrama de Influencia para la Eficiencia de Sistema (SEID, System Efficiency Influence
Diagram). Elartículo presenta el modelo que describe al SEID e ilustra su uso en tres casos de
estudio: una línea de producción de cuatro máquinas, una línea de ensamblaje de vehículos, y una
línea de chancado-molienda en una faena minera. Los resultados indican que los equipos con mayor
indisponibilidad inherente no son necesariamente los más importantes para la eficiencia de la línea
de producción. Lapriorización según un simple criterio de inversión es cuestionable, puesto que un
equipo de bajo costo puede ser el determinante para la tasa de producción efectiva (throughput)
y, por tanto, el más crítico a priorizar si se piensa en la eficiencia y en el negocio. Se revela así,
la necesidad de pasar desde una visión de gestión de mantenimiento centrada en equipos y sus
disponibilidades, a unaperspectiva global de gestión de activos mineros.

PRIORITIZATION FROM A BUSINESS PERSPECTIVE:
THE SYSTEM EFFICIENCY INFLUENCE DIAGRAM
ABSTRACT
In an environment of scarce resources, prioritizing is key to confront the management challenges
of mining assets. In this context, techniques exist to prioritize equipment to which tools have been
added to incorporate an economic vision. However,the presence of risk mitigating elements, such
as stock piles, has not yet been investigated. This work proposes a user-friendly graphical technique
to solve this problem called the System Efficiency Influence Diagram (SEID). The paper presents a
model that describes the SEID and illustrates its use in three study cases: a four-machine transfer
line, a vehicle assembly line, and acrushing-milling line in a mining operation. The results show
that equipment with greater inherent downtime are not necessarily the most important for the
efficiency of the transfer line. Prioritization using capital costs is criticizable, as low cost equipment
may be the determinant for the throughput, and thus the most critical to prioritize if the efficiency

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and the business areconsidered. The work demonstrates the need to switch from a maintenance
management vision focused on equipment and their availabilities to a global perspective of mining
asset management.

INTRODUCCIÓN
Para hacer frente a los crecientes desafíos de la actual realidad industrial, las organizaciones mineras necesitan mejorar continuamente su capacidad para agregar valor y mejorar
la relacióncosto-eficiencia de sus procesos de decisión. Estos procesos incluyen la selección de aquellos sistemas y acciones que pueden provocar ahorros totales mayores, con
las consecuentes resoluciones sobre políticas de mantenimiento. Por supuesto, el establecimiento de tales políticas requiere la disponibilidad de recursos. Como estos recursos son
usualmente escasos, un proceso de priorización debe serestablecido [1].
Tradicionalmente, el análisis de Pareto ha sido utilizado para seleccionar los componentes y modos de falla más críticos de un sistema. Un claro problema de esta práctica
es que emplea un criterio individual de priorización, es decir, no es posible evaluar si la
causa de detención se debe a una alta frecuencia o a un largo tiempo fuera de servicio.
Para contribuir a superar este...