EL HORNO

El horno de manga (patentado en 1749) es el tipo de horno más antiguo usando en la industria de la
fundición y todavía se usa para producir hierro fundido. Es un horno de cuba cilíndrica fija, enel cual
se cargan por la parte superior capas alternadas de chatarra y ferroaleaciones, junto con coque y
piedra caliza o dolomita. El metal es fundido mediante contacto directo con un flujo acontracorriente
de gases calientes provenientes de la combustión del coque. El metal fundido se acumula en el pozo
donde es descargado mediante recolecciones intermitentes o mediante un flujo continuo.Los hornos
de manga convencionales están revestidos con material refractario para proteger a la cáscara de la
abrasión, el calor y la oxidación. El espesor del revestimiento va de 4.5 a 12 pulgadas.El
revestimiento usado más comúnmente es arcilla, ladrillos o bloques refractarios. A medida que el
calor aumenta, el revestimiento refractario en la zona de fusión se fluidifica por la altatemperatura y
la atmósfera oxidante y se convierte en parte de la escoria del horno.

El horno de manga generalmente está equipado con un sistema de control de emisiones . Los dos tipos
más comunes derecolección de emisiones son los lavadores húmedos de gas de alta energía y la
cámara de bolsas seca. Como combustible se utiliza coque de alta calidad para fundición. La cantidad
de coque en lacarga generalmente está dentro del rango de 8 a 16% de la carga de metal. La
combustión del coque se intensifica suministrando aire enriquecido con oxígeno a través de toberas.

Los hornos eléctricosson usados principalmente por grandes fundiciones y plantas siderúrgicas. Se
suministra calor mediante un arco eléctrico formado en base a tres electrodos de carbón o grafito. El
horno es revestidocon refractarios que se deterioran durante el proceso de fusión, lo que genera
escoria. Se forman capas de escoria protectora en el horno mediante la adición intencional de sílice y
cal. Puede...