El miedo






Objetivo: Relacionar microestructuras con propiedades de dureza de una aleación Co-27Cr-5Mo

Introducción: La metalografía es la disciplina que estudia microscópicamente las características estructurales de un metal o de una aleación. Sin duda, el microscopio es la herramienta más importante del metalurgista tanto desde el punto de vista científico como desde el técnico. Es posibledeterminar el tamaño de grano, forma y distribución de varias fases e inclusiones que tienen gran efecto sobre las propiedades mecánicas del metal. La microestructura revelará el tratamiento mecánico y térmico del metal y, bajo un conjunto de condiciones dadas, podrá predecirse su comportamiento esperado.
El procedimiento que se sigue en la preparación de una muestra es comparativamente sencillo yrequiere de una técnica desarrollada sólo después de práctica constante. El último objetivo es obtener una superficie plana, sin ralladuras, semejante a un espejo.
En metales, por lo general, es preferible un tamaño de grano pequeño que uno grande. Los metales de grano pequeño tienen mayor resistencia a la tracción, mayor dureza y se distorsionan menos durante el temple, así como también sonmenos susceptibles al agrietamiento. El grano fino es mejor para herramientas y dados. Sin embargo, en los aceros el grano grueso incrementa la endurecibilidad, la cual es deseable a menudo para la carburización y también para el acero que se someterá a largos procesos de trabajo en frío.

Dureza: Se denomina dureza a la resistencia a ser rayado que ofrece la superficie lisa de un mineral, yrefleja, de alguna manera, su resistencia a la abrasión. Mediante el estudio de la dureza de un mineral se evalúa, en parte, la estructura atómica del mismo pues es la expresión de su enlace más débil.
La dureza es una forma de evaluación de la reacción de una estructura cristalina a una tensión sin rotura. En los cristales con enlaces metálicos, que pueden fluir plásticamente, el rayado da lugar a unaranura o surco. Por el contrario, en materiales frágiles el rayado es la manifestación de una microfractura.

ANTECEDENTES
Pruebas Mecánicas

Muchos materiales, cuando prestan servicio, están sometidos a fuerzas o cargas, ejemplos de ello son los revestimientos refractarios de los hornos, las aleaciones de aluminio con las cuales se construyen las alas de los aviones, el acero de los ejes delos automóviles o las vigas y pilares de los edificios. En tales situaciones es necesario conocer las características del material y diseñar la pieza de tal manera que cualquier deformación resultante no sea excesiva y no se produzca la rotura. Como se ha mencionado, la ingeniería y específicamente en el área de materiales ha tenido un gran desarrollo en los últimos años. La creación de nuevosmateriales y la capacidad de modificar las propiedades ya existentes, han generado que la selección sea una de las principales consideraciones por ello el comportamiento mecánico o las propiedades mecánicas de un material reflejan la relación entre la fuerza aplicada y la respuesta del material.

Dureza
Otras propiedades mecánicas que pueden ser sumamente importante considerar es la dureza,la cual es una medida de la resistencia de un material a la deformación plástica localizada. Se define como la resistencia de un material a ser deformado plásticamente, de igual forma se puede decir que es la resistencia a ser penetrado. El ensayo de dureza siempre se efectúa sobre la superficie de la probeta y consiste en la penetración en ella de otro cuerpo, más duro que el metal ensayado.Existen diferentes métodos de calculara así como diferentes parámetros, son 3 diferentes métodos que más se utilizan en la actualidad:

a) Prueba de penetración: La prueba de penetración es la más utilizada hoy en día todas las pruebas realizadas en los materiales se realizan por este método. Se utilizan penetradores estándar bajo la acción de una carga conocida.

b) Prueba de rebote: Para...