El oee
Páginas: 4 (762 palabras)
Publicado: 29 de septiembre de 2010
El OEE (Overall Equipment Effectiveness o Eficiencia General de los Equipos) es una razón porcentual que sirve para medir la eficiencia productiva de la maquinaria industrial.
El concepto de OEEnace como un KPI (Key Performance Indicator, en español Indicador Clave de Desempeño) asociado a un programa estándar de mejora de la producción llamado TPM (Total Productive Maintenance – Management, enespañol Mantenimiento Productivo Total). El objetivo principal del programa TPM es la reducción de costos.
El OEE mide la efectividad de las máquinas y líneas a través de un porcentaje, que escalculado combinando tres elementos asociados a cualquier proceso de producción:
• Disponibilidad: tiempo real de la máquina produciendo
• Rendimiento: producción real de la máquina en un determinadoperiodo de tiempo.
• Calidad: producción sin defectos generada
La ventaja del OEE frente a otras razones es que mide, en un único indicador, todos los parámetros fundamentales en laproducción industrial: la disponibilidad, la eficiencia y la calidad.
Tener un OEE de, por ejemplo, el 40%, significa que de cada 100 piezas buenas que la máquina podría haber producido, sólo ha producido 40.Se dice que engloba todos los parámetros fundamentales, porque del análisis de las tres razones que forman el OEE, es posible saber si lo que falta hasta el 100% se ha perdido por disponibilidad (lamaquinaria estuvo cierto tiempo parada), eficiencia (la maquinaria estuvo funcionando a menos de su capacidad total) o calidad (se han producido unidades defectuosas).
Sus inicios son inciertosaunque parece ser que fue creado por Toyota. Hoy en día se ha convertido en un estándar internacional reconocido por las principales industrias alrededor del mundo.
La OEE es la mejor métricadisponible para optimizar los procesos de fabricación y está relacionada directamente con los costes de operación. La métrica OEE informa sobre las pérdidas y cuellos de botella del proceso y enlaza la toma...
El concepto de OEEnace como un KPI (Key Performance Indicator, en español Indicador Clave de Desempeño) asociado a un programa estándar de mejora de la producción llamado TPM (Total Productive Maintenance – Management, enespañol Mantenimiento Productivo Total). El objetivo principal del programa TPM es la reducción de costos.
El OEE mide la efectividad de las máquinas y líneas a través de un porcentaje, que escalculado combinando tres elementos asociados a cualquier proceso de producción:
• Disponibilidad: tiempo real de la máquina produciendo
• Rendimiento: producción real de la máquina en un determinadoperiodo de tiempo.
• Calidad: producción sin defectos generada
La ventaja del OEE frente a otras razones es que mide, en un único indicador, todos los parámetros fundamentales en laproducción industrial: la disponibilidad, la eficiencia y la calidad.
Tener un OEE de, por ejemplo, el 40%, significa que de cada 100 piezas buenas que la máquina podría haber producido, sólo ha producido 40.Se dice que engloba todos los parámetros fundamentales, porque del análisis de las tres razones que forman el OEE, es posible saber si lo que falta hasta el 100% se ha perdido por disponibilidad (lamaquinaria estuvo cierto tiempo parada), eficiencia (la maquinaria estuvo funcionando a menos de su capacidad total) o calidad (se han producido unidades defectuosas).
Sus inicios son inciertosaunque parece ser que fue creado por Toyota. Hoy en día se ha convertido en un estándar internacional reconocido por las principales industrias alrededor del mundo.
La OEE es la mejor métricadisponible para optimizar los procesos de fabricación y está relacionada directamente con los costes de operación. La métrica OEE informa sobre las pérdidas y cuellos de botella del proceso y enlaza la toma...
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