El Paquete De Produccion.Doc
Páginas: 3 (613 palabras)
Publicado: 3 de febrero de 2013
BALANCE DE LÍNEAS DE PRODUCCIÓN
El balance de líneas es un factor crítico para la productividad de una empresa. Balance, esta palabra en sí ya nos da una idea de la situación a tratar. Se dice queuna línea de producción está balanceada cuando la capacidad de producción de cada una de las operaciones del proceso tienen la misma capacidad de producción. Como se puede apreciar en el esquema, seasemeja a una tubería con un caudal de entrada y uno igual de salida. En cada etapa (operación) del proceso debe existir la misma capacidad de procesamiento para lograr el balance. Existe un balancede diseño y un balance real. El balance de diseño es aquel que se obtiene al calcular el número de máquinas y/o operarios que se requieren para las diferentes operaciones del proceso, tomando laeficiencia 100%como base o tomando una eficiencia máxima normal viable, que podría ser 80% (es variable) de acuerdo al proceso.
Ej.: Se necesita organizar una línea de 500 unidades/día para fabricar elproducto X.
Operaciones Tiempo Estándar (min) Prod/Hora Prod/Día 8 Horas 100% efec Nº máquina Requeridas 80% Nº Maq. Requeridas A 5 12 96 5.2 6.5 B 8 7.5 60 8.3 10.4 C 10 6 48 10.4 13.0Producción/hora = 60 Tiempo estándar Producción/día = Producción/hora x Nº horas laborales Nº máquinas : Producción necesaria/día Requeridas Producción/Maq./día Si se calcula al 80% de eficiencia, laproducción/día se multiplica por el 80%
Ejemplo: para la operación A Producción por día (100%) = 96 unidades Producción por día (80%) = 96 unid. X 0.80 = 76.8 unid. Nº Máquinas requeridas al 100% 500unidades/día = 5.2 máquina / 96 unid./día Nº Máquinas requeridas al 80% 500 unid/día = 6.5 máquinas / 76.8 unid/día El balance de línea real resulta de la puesta en marcha del balance teórico.
La máquinafalla, ausentismo del personal, eficiencia baja en algunas operaciones, materiales de mala calidad, fallas de programación. Estos problemas ocasionan cuellos de botella en el proceso y afectan la...
El balance de líneas es un factor crítico para la productividad de una empresa. Balance, esta palabra en sí ya nos da una idea de la situación a tratar. Se dice queuna línea de producción está balanceada cuando la capacidad de producción de cada una de las operaciones del proceso tienen la misma capacidad de producción. Como se puede apreciar en el esquema, seasemeja a una tubería con un caudal de entrada y uno igual de salida. En cada etapa (operación) del proceso debe existir la misma capacidad de procesamiento para lograr el balance. Existe un balancede diseño y un balance real. El balance de diseño es aquel que se obtiene al calcular el número de máquinas y/o operarios que se requieren para las diferentes operaciones del proceso, tomando laeficiencia 100%como base o tomando una eficiencia máxima normal viable, que podría ser 80% (es variable) de acuerdo al proceso.
Ej.: Se necesita organizar una línea de 500 unidades/día para fabricar elproducto X.
Operaciones Tiempo Estándar (min) Prod/Hora Prod/Día 8 Horas 100% efec Nº máquina Requeridas 80% Nº Maq. Requeridas A 5 12 96 5.2 6.5 B 8 7.5 60 8.3 10.4 C 10 6 48 10.4 13.0Producción/hora = 60 Tiempo estándar Producción/día = Producción/hora x Nº horas laborales Nº máquinas : Producción necesaria/día Requeridas Producción/Maq./día Si se calcula al 80% de eficiencia, laproducción/día se multiplica por el 80%
Ejemplo: para la operación A Producción por día (100%) = 96 unidades Producción por día (80%) = 96 unid. X 0.80 = 76.8 unid. Nº Máquinas requeridas al 100% 500unidades/día = 5.2 máquina / 96 unid./día Nº Máquinas requeridas al 80% 500 unid/día = 6.5 máquinas / 76.8 unid/día El balance de línea real resulta de la puesta en marcha del balance teórico.
La máquinafalla, ausentismo del personal, eficiencia baja en algunas operaciones, materiales de mala calidad, fallas de programación. Estos problemas ocasionan cuellos de botella en el proceso y afectan la...
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