El Poliestireno Es Un Pol Mero Ampliamente Usado
Páginas: 3 (675 palabras)
Publicado: 18 de mayo de 2015
El poliestireno es un polímero ampliamente usado. Después de la producción del monómero, de uno de unos pocos procesos, el monómero procede a tratamiento ulterior para formar poliestireno.Producción de monómero de estireno
La energía necesaria para la reacción es suministrado por vapor de agua sobrecalentado (a aproximadamente 720 ° C) que se inyecta en un reactor de lecho fijo catalíticomontado verticalmente con etilbenceno vaporizado. El catalizador es óxido de hierro base y contiene Cr 2 O 3 y un compuesto de potasio (KOH o K 2 CO 3 ) que actúan como promotores de reacción. contieneCr.
Típicamente, 2.5-3 kg de vapor se requieren por cada kilogramo de etilbenceno para garantizar temperaturas suficientemente altas en todo el reactor. El vapor sobrecalentado suministra la temperaturade reacción necesaria de 550-620 ° C en todo el reactor. Conversión de etilbenceno es típicamente 60-65%. Selectividad de estireno es mayor que 90%. Los tres subproductos significativos son elbenceno, tolueno y de hidrógeno.
Después de la reacción, los productos se enfrían rápidamente (quizás incluso inactivó) para prevenir la polimerización. La corriente de producto (que contiene estireno,tolueno, benceno, etilbenceno y sin reaccionar) se condensa fraccionadamente después de que el hidrógeno se vaporiza instantáneamente a partir de la corriente. El hidrógeno de la reacción se utiliza comocombustible para calentar el vapor (caldera). Después de la adición de un inhibidor de la polimerización (por lo general un fenol), el estireno se destila a vacío en una serie de cuatro columnas(columnas de relleno Muchas veces) para llegar a la pureza requerida 99,8%. La separación es difícil debido a los puntos de ebullición similares de estireno y etilbenceno. La capacidad típica por plantaoscila entre 70.000 y 100.000 toneladas métricas por año en cada reactor y la mayoría de las plantas contienen múltiples reactores o unidades
Poliestireno Producción
En 1996, la capacidad mundial de...
La energía necesaria para la reacción es suministrado por vapor de agua sobrecalentado (a aproximadamente 720 ° C) que se inyecta en un reactor de lecho fijo catalíticomontado verticalmente con etilbenceno vaporizado. El catalizador es óxido de hierro base y contiene Cr 2 O 3 y un compuesto de potasio (KOH o K 2 CO 3 ) que actúan como promotores de reacción. contieneCr.
Típicamente, 2.5-3 kg de vapor se requieren por cada kilogramo de etilbenceno para garantizar temperaturas suficientemente altas en todo el reactor. El vapor sobrecalentado suministra la temperaturade reacción necesaria de 550-620 ° C en todo el reactor. Conversión de etilbenceno es típicamente 60-65%. Selectividad de estireno es mayor que 90%. Los tres subproductos significativos son elbenceno, tolueno y de hidrógeno.
Después de la reacción, los productos se enfrían rápidamente (quizás incluso inactivó) para prevenir la polimerización. La corriente de producto (que contiene estireno,tolueno, benceno, etilbenceno y sin reaccionar) se condensa fraccionadamente después de que el hidrógeno se vaporiza instantáneamente a partir de la corriente. El hidrógeno de la reacción se utiliza comocombustible para calentar el vapor (caldera). Después de la adición de un inhibidor de la polimerización (por lo general un fenol), el estireno se destila a vacío en una serie de cuatro columnas(columnas de relleno Muchas veces) para llegar a la pureza requerida 99,8%. La separación es difícil debido a los puntos de ebullición similares de estireno y etilbenceno. La capacidad típica por plantaoscila entre 70.000 y 100.000 toneladas métricas por año en cada reactor y la mayoría de las plantas contienen múltiples reactores o unidades
Poliestireno Producción
En 1996, la capacidad mundial de...
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