El Proceso De La Cerveza

Índice:
1. Proceso de la elaboración de la cerveza. Página 4

2.1. Almacenamiento de granos. Página 4
2.2. Extracción y tratamiento de agua Página 4
2.3. Molienda Página 4
2.4. Cocimiento Página 4
2.5. Enfriamiento de mosto, fermentación y maduración. Página 4
2.6. Filtración Página 5
2.7. Envasado. Página5
2.8. Cuadro comparativo de costos de la cerveza. Página 6

2. Proceso de la elaboración de la leche. Página 7

3.9. Fase de recepción Página 7
3.10. Fase de elaboración. Página 8
3.11. Fase de la evaporación. Página 8
3.12. Fase de envasado. Página 8
3.13. Cuadro comparativo de costos de la leche. Página 8

3.Ejercicios de costos de producción. Página 9

4. Práctica dirigida. Página 10

1. Proceso de la elaboración de la cerveza:
1.1 Almacenamiento de granos
Modernas estructuras de concreto armado que en su interior almacenan cebada malteada y otros cereales adjuntos, materias primas necesarias para la elaboración de las mejores cervezas. Estas materias primas sontransferidas por fajas transportadoras desde los silos de almacenamiento hacia el área de molienda, donde luego de la trituración del grano son enviadas para su posterior derivación a las pailas de cocimiento.
1.2 Extracción y tratamiento de agua
Se necesita pozos de gran profundidad, desde donde el agua es extraída para luego ser sometida a un proceso de desionización parcial logrando así,condiciones óptimas y concentraciones de sales y minerales necesarios para la elaboración de la cerveza, garantizando un producto de alta y uniforme calidad.
1.3 Molienda
En la molienda, se trituran los granos de malta y de cereales adjuntos, de aquí los granos pasan a recipientes con la finalidad de facilitar los puntos de contacto del grano molido con el agua durante el proceso de maceraciónfacilitando y acelerando las reacciones enzimáticas.
1.4 Cocimiento
En nuestras salas de cocimiento obtenemos a partir de la utilización de malta, adjuntos, agua previamente tratada y lúpulo, un líquido con un extracto de alta calidad llamado mosto y que es la esencia de la cerveza en el proceso cervecero.
1.5 Enfriamiento de mosto, fermentación y maduración
1.5.1 Enfriador de mosto:El mosto filtrado y hervido se enfría a la temperatura de fermentación mediante un intercambiador de placas, donde en contracorriente circula el mosto caliente y el agua helada, permitiendo disponer un mosto con una temperatura ideal para la siembra de levadura y a la vez inyección de aire estéril para facilitar el posterior proceso de fermentación.

1.5.2 Fermentación:
El proceso defermentación dura entre 6 y 7 días, se caracteriza por la formación natural de gas carbónico y alcohol, el proceso es exotérmico y se deben controlar estrictamente las temperaturas de tal forma que permitan siempre tener una fermentación controlada.
Terminando el proceso de fermentación se cosecha la levadura y se inicia la siguiente etapa que es la maduración.
1.5.3 Maduración
En ésta etapa la cervezase mantiene a temperaturas por debajo de 0°C permitiendo redondear el sabor y aroma característicos de nuestros productos además de la estabilización y clarificación de la cerveza. En este proceso se mantiene los tanques con presión para permitir la saturación del gas carbónico en el líquido, también se realiza la sedimentación de la levadura y proteínas en suspensión permitiendo la clarificaciónde la cerveza.
1.6 Filtración
Una vez terminado el proceso de la maduración se filtra la cerveza, a la temperatura de -1.5ºC a través de filtros con ayudas filtrantes lo cual permite separar las materias insolubles. Con la filtración la cerveza adquiere su típico color dorado brillante. Una vez filtrada, la cerveza es almacenada en los tanques de presión para ser enviada a las...