El Rol Del Inventario En Proceso Wip En Líneas De Producción Serial

El rol del inventario en proceso WIP (work in process) en líneas de producción serial

El WIP se ha convertido en una palabra con significado de algo “malo”. Hay muchas industrias manufactureras que quieren eliminarlo por completo pero no siempre es verdad que tener niveles muy bajos o casi cero de WIP sea mejor para operar una línea de producción. Aun así hay muy poca literatura técnica queguíe a los diseñadores de líneas de producción que les ayude a decidir cuanto es lo ideal de WIP que se debe tener. WIP es el inventario que acaba de pasar la primera estación de manufactura y se le llama así hasta que está antes de la última estación.
El propósito del WIP es darle a cada estación cierto grado de independencia de acción. Esto quiere decir que una estación termina un producto yaunque su estación siguiente no haya terminado puede tomar un WIP para seguir trabajando. En el caso contrario sin WIP las estaciones tendrían que estar perfectamente sincronizadas para que en cuanto termine la estación 1, la estación 2 este lista para recibir la pieza, si esto no se cumple se estarían bloqueando y perdiendo tiempo de producción. Tener WIP disponible en cada estación reduce esteefecto de bloqueo entre estaciones.
Algunas ventajas de implementación de WIP son:
* Da un periodo de gracia por así llamarlo en el cual las operaciones continúan cuando otra estación de trabajo se encuentre fuera de servicio o tenga una descompostura.
* Permite que 2 estaciones de trabajo trabajen en productos diferentes, aún si el tiempo de preparación de las estaciones para otrosproductos es significante.
* Previene la reducción o la total eliminación de los tiempos de preparación, que se requieran cuando se cambie de un producto a otro en una línea de producción.
Por otra parte sin la implementación de WIP pueden surgir algunos escenarios poco deseables como por ejemplo:
* Las estaciones de trabajo deben estar exactamente sincronizadas en tiempo de procesos ya quecualquier demora que ocurra afectara la capacidad de producción de a línea.
* Proceso que tengan tiempo de producción similar, si el primer proceso termina antes que el segundo, el primer proceso debe de esperar para que sea trabajado el producto en cuestión, por lo cual la línea de producción quedara bloqueada.
* Si el segundo proceso termina antes que el primer proceso este debe esperar alproducto hasta que el primer proceso termine, se dice que la segunda estación quedara “starved” (hambrienta).
* El WIP puede producir variabilidad o poca confiabilidad en las líneas de producción.
Para un uso efectivo del WIP debe existir un balance entre la “posición” y la “cantidad”, por lo cual debe saber cuándo se debe determinar cuando el WIP va ser más efectivo en una línea deproducción y poder medir y cuantificar los beneficios en función a la cantidad.
La implementación de WIP generalmente está relacionada al capital y costos que pueden generar o reducir. El costo más importante que produce el WIP es el costo de “Lead-time” o “flow-time”, el cual se define como el tiempo que se requiere para mover una pieza a través de todo el proceso de manufactura desde la entada delproducto a la fábrica hasta el último paso de su producción, la suma de todos tiempos involucrados para producir la pieza es el mínimo valor posible del “flow-time” y cualquier- tiempo mayor a este es asociado al tiempo WIP.
Los puntos más importantes de esta investigación acerca de WIP fueron los siguientes:
* La perdida de la capacidad en una línea de producción entre estaciones de trabajogeneralmente ocurre durante las primeras estaciones de trabajo. Las perdidas mayores generalmente dependen en la variabilidad en los tiempos de producción de la línea de producción.
* La mayoría de las perdidas están relacionadas por interferencias entre estaciones de trabajo que se pueden eliminar o reducir al posicionar “buffers” entre estas estaciones de trabajo, sin embargo el tamaño del...