El seis sigma

EL SEIS SIGMA

En la actualidad muchas empresas han empezado a implementar una serie de mediadas para ayudar a mejorar sus procesos y a reducir los costos sin afectar la calidad de los productos. Y una de estas medidas es la implementación del Seis Sigma, que ha llevado a grandes empresas a reducir los costos de producción y ahorrar en muchas de las áreas de la compañía.

A finales de ladécada de los 80’s y principios de los 90’s, Motorola inicia una iniciativa llamada Seis Sigma dirigida por el Ingeniero Mikel Harry, quien comienza a influenciar a la organización para que se estudie la variación en los procesos, como una manera de mejorar los mismos. Estas variaciones son lo que estadísticamente se conocen como desviación estándar, que se representa por la letra griega sigma ().Esta iniciativa se convirtió en el punto de atención para mejorar la calidad en Motorola, y esto llamo la atención de Galvin, quien era el encargado de la compañía de Motorola.
Con el apoyo de Galvin, se hizo énfasis no sólo en el análisis de la variación sino también en la mejora continua, estableciendo como meta obtener 3.4 defectos por millón de oportunidades en los procesos; algo casi cercanoa la perfección. La iniciativa le represento a Motorola ahorros por 2,200 millones de dólares. Esta iniciativa llegó a oídos de Lawrence Bossidy, el es quien toma las riendas de Allied Signal para transformarla de una empresa con problemas en una máquina exitosa.
Durante la implantación de Seis Sigma en los años 90 debido a Bossidy, Allied Signal multiplicó sus ventas y sus ganancias de maneradramática. Este ejemplo fue seguido por Texas Instruments, logrando el mismo éxito.
Sigma, es una letra del alfabeto griego que corresponde a la letra "s", la cual también es utilizada en estadística para representar la desviación estándar.
Entonces Seis Sigma es un índice de capacidad de proceso; es un número que representa que tan capaz es un proceso de cumplir las especificaciones delcliente en función del grado de variabilidad de dicho proceso. Por ejemplo si un proceso se comporta de acuerdo a una distribución normal con una media y desviación estándar conocida, se puede definir como nivel Seis Sigma cuando teniendo una especificación media nominal centralizada admitiendo hasta un corrimiento de 1,5 sigmas, los límites superior e inferior de especificación se encuentren a Seisdesviaciones estándar. Es por eso que se le da el nombre de Seis Sigma. De esta manera el proceso produce una taza de defectos de 3.4 por millón de oportunidades.
Podemos decir que Seis Sigma se ha creado para eliminar todos aquellos desperdicios originados por las variaciones de los procesos, esto se logra con la ayuda de herramientas estadísticas, es decir, es una metodología que combina lautilización de herramientas estadísticas con un enfoque disciplinado de resolución de problemas.
Seis Sigma tiene una meta que es llegar muy próximo a los cero defectos, error o fallas. Aunque no necesariamente tiene que ser cero, sino 3.4 partes por millón de unidades defectuosas, que es casi la perfección. También es una medida para determinar el nivel de calidad de cierto proceso, entre mayor seael numero de Sigmas, mayor será la calidad del proceso. Persigue la mejora continua del proceso tanto en maquinaria, como en mano de obra, materiales, el ambiente y lógicamente reducir los defectos. Es una estrategia basada en la interrelación que existe entre el proyecto de un producto, su fabricación, su calidad final y su confiabilidad, ciclo de control, inventarios, reparaciones en elproducto, y defectos, así como fallas en todo lo que es hecho en el proceso de entrega de un producto a un cliente y el grado de influencia que ellos puedan tener sobre la satisfacción del mismo. Es una visión de llevar a una organización a ser la mejor del ramo. Es un viaje intrépido en busca de la reducción de la variación, defectos, errores y fallas. Es extender a la calidad para más allá de las...