El Six Sigma

El Six Sigma Rossy
CALIDAD SIX SIGMA
Formulada originalmente en la década de 1980 como parte de la administración por calidad total, la calidad Six-Sigma registró una enorme expansión en la década de 1990 cuando se creó un amplio conjunto de instrumentos de diagnóstico. Muchas compañías han enseñado estos instrumentos a sus administradores como parte de los “Green and Black Belt Programs”(Programas de Cinta Negra y Cinta Verde). En la actualidad, los instrumentos no sólo se utilizan para aplicaciones bien conocidas de la producción de manufactura, sino también a procesos que no son fabriles, como las cuentas por cobrar, las ventas, y la investigación y desarrollo. Las compañías han aplicado el Six-Sigma para cuestiones ambientales, de salud y servicios de seguridad y ahora también loaplican a la investigación y desarrollo, las finanzas, los sistemas de información, los asuntos legales, el marketing, los asuntos públicos y los procesos de recursos humanos.

Six-Sigma es un proceso sumamente disciplinado que ayuda a enfocarse en el desarrollo y entrega de productos y servicios casi perfectos. ¿Por qué “Sigma”? La palabra es un término estadístico que mide qué tanto se desvía unproceso de la perfección. La idea central detrás de Six-Sigma es que si se puede medir cuántos “defectos” hay en un proceso, se puede saber sistemáticamente cómo eliminarlos y acercarse lo más posible a la marca de “cero defectos”. Para lograr la calidad de los Six-Sigma, un proceso debe producir no más 3.4 defectos por millón de oportunidades.
Fundamentalmente, el Six Sigma gira en torno a unoscuantos conceptos claves.
Crítico para la calidad: Los atributos más importantes para el cliente
Defecto: No cumplir con lo que quiere el cliente
Capacidad del proceso: Lo que ofrece el proceso
Variación: Lo que el cliente percibe y considera
Operaciones estables: Garantizar procesos congruentes y predecibles para mejorar lo que ve y considera el cliente.
Diseño para Six-Sigma:Diseño para cumplir con las necesidades del cliente y la capacidad del proceso.

METODOLOGÍA  SIX-SIGMA
Mientras que los métodos de Six-Sigma incluyen muchas herramientas estadísticas que se empleaban en otros movimientos por la calidad, aquí se aplican de manera sistemática y enfocadas en los proyectos, mediante el ciclo de definir, medir, analizar, incrementar y controlar (DMAIC). El ciclo DMAIC es una versión másdetallada del ciclo PDCA de Deming, que consta de cuatro pasos: planear, desarrollar, comprobar y actuar, que son la base del mejoramiento continuo  (el mejoramiento continuo, también conocido como kaizen , busca mejorar constantemente maquinaria, materiales, utilización de mano de obra y métodos de producción a través de la aplicación de sugerencias e ideas de los equipos de la compañía).ComoSix-Sigma, también subraya el método científico, particularmente la comprobación de hipótesis sobre la relación entre insumos (las x ) y productos (las y) de los procesos usando diseño de métodos de experimentos (DOE: design of experiments ).
La disponibilidad de modernos programas de cómputo para estadística ha reducido el laborioso trabajo de analizar y desplegar los datos y ahora es parte de lasherramientas de Six-Sigma. Pero el objetivo general de la metodología es entender y lograr lo que quiere el cliente, ya que se considera la clave para la rentabilidad de un proceso de producción. De hecho, para recalcar el punto, algunos dicen que DMAIC significa “Directores Mensos Ignoran A los Clientes”. El planteamiento común de los proyectos de Six-Sigma es la metodología DMAIC desarrollada porGeneral Electric, como se describe a continuación: 3
Definir (D) 1.
Identificar a los clientes y sus prioridades.
Identificar un proyecto adecuado para los esfuerzos de Six-Sigma basado en los objetivos de la empresa, así como en las necesidades y retroalimentación de los clientes.
Identificar las características cruciales para la calidad (CTQ: critical to quality) que el cliente...