el vidrio en la construccion
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COMPILACIÓN MATERIAL DE CLASE
ING. LIGIA MARÍA VÉLEZ M
Material de Clase Ing. ligia María Vélez M
Fabricación de vidrio
El vidrio se fabrica a partir de una mezcla
compleja de compuestos vitrificantes, como sílice,
fundentes, como los álcalis, y estabilizantes, como
la cal. Estas materias primas se cargan en el horno
de cubeta (de produccióncontinua) por medio de
una tolva. El horno se calienta con quemadores de
gas o petróleo. La llama debe alcanzar una
temperatura suficiente, y para ello el aire de
combustión se calienta en unos recuperadores
construidos con ladrillos refractarios antes de que
llegue a los quemadores. El horno tiene dos
recuperadores cuyas funciones cambian cada
veinte minutos: uno se calienta por contacto conlos gases ardientes mientras el otro proporciona el
calor acumulado al aire de combustión. La mezcla
se funde (zona de fusión) a unos 1.500 °C y avanza
hacia la zona de enfriamiento, donde tiene lugar el
recocido. En el otro extremo del horno se alcanza
una temperatura de 1.200 a 800 °C. Al vidrio así
obtenido se le da forma por laminación
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2TIPOS DE VIDRIOS
Se encuentran, por ejemplo, los borosilicatos, que tienen la particularidad de tener
un bajo coeficiente de expansión, razón por la cual se utilizan para hacer el vidrio
refractario. Y el cristal que tiene óxido de plomo, razón por la cual, cualquier
objeto hecho con este vidrio, como ceniceros, floreros entre otros, son bastante
pesados.
Vidrios de
elementos:
Azufre,selenio,
Telurio y fósforo
Puros: SiO2, Bo2O3, Pb2O5, As2O5
Vidrios
Oxidos
Mezclas con algunos de los anteriores:
Al2O3, Ga2O3, TiO2; alcalinos y alcalinoterreos: cal y CaO; soda, Na2O
Inorgánicos
Sulfuros
Sulfuro de Arsénico, As2S3
Haluros
Fluoruro de Berilio, BeF2, Cloruro de Zinc, ZnCl2
Nitratos
Mezclas de Nitrato de Sodio y de Calcio
Sulfatos
Sulfatode Potasio, K2S2O7
Carbonatos
Mezclas de Carbonato de Potasio y Magnesio
Fluoruros
Fluoruro de Aluminio, AlF2 y fluoruro de Berilio, BeF2
Vidrios
Moléculas simples
Eter etílico, glicerina, alcohol metálico, glucosa y sacarosa
Orgánicos
Polímeros
Polietileno y otros materiales plásticos
Aleaciones de silicatos de oro y de paladio, aleaciones de telurio cobre y oro,Vidrios Metálicos
aleaciones del grupo de platino con otros metales
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Intervalos de composición frecuentes en los vidrios
comunes
Intervalos de composición frecuentes en los vidrios comunes
Componente
Desde ... %
... hasta %
SiO2
Al2O3
Fe2O3
CaO
MgO
Na2O
K 2O
SO3
68,0
0,0
0,0
9,0
0,0
10,0
0,0
0,0
74,5
4,0
0,4514,0
4,0
16,0
4,0
0,3
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1.Vidrio tensionado
Es posible añadir tensiones de modo artificial para dar resistencia a un artículo de
vidrio. Como el vidrio se rompe como resultado de esfuerzos de tracción que se
originan con un mínimo arañazo de la superficie, la compresión de ésta aumenta el
esfuerzo de tracción que puede soportar el vidrioantes de que se produzca la
ruptura. Un método llamado temple térmico comprime la superficie calentando el
vidrio casi hasta el punto de reblandecimiento y enfriándolo rápidamente con un
chorro de aire o por inmersión en un líquido. La superficie se endurece de
inmediato, y la posterior contracción del interior del vidrio, que se enfría con más
lentitud, tira de ella y la comprime. Con estemétodo pueden obtenerse
compresiones de superficie de hasta 24.000 N/cm2 en piezas gruesas de vidrio.
También se han desarrollado métodos químicos de reforzamiento en los que se
altera la composición o la estructura de la superficie del vidrio mediante
intercambio iónico. Este método permite alcanzar una resistencia superior a los
70.000 N/cm2
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