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El forjado isotérmico es una categoría especial dentro de los procesos de forja en la cual la temperatura de los troqueles es significativamente superior a la utilizada en procesos de forjaconvencional. Concrétamente, la temperatura de los troqueles es la misma que la de las piezas a forjar. Este proceso permite utilizar tiempos extremadamente lentos de deformación, lo que a su vez producepiezas limpias y uniformes, en las cuales casi no es necesario un proceso posterior de mecanizado, quedando listas para su uso en muchos casos.
el forjado isotérmico ofrece una solución a dicho problemaforjando la pieza con una temperatura mucho más uniforme que da como resultado final una pieza con una variación de la microestructura mínima. En este tipo de forja esto es posible aumentando latemperatura del troquel hasta que esté a la misma que la de la pieza a forjar
Algunas piezas que usualmente se forjan con este proceso son: componentes estructurales aeronáuticos, piezas de turbinas y otroscomponentes aeronáuticos y de motores. También se utiliza en la producción de piezas mecánicas de acero más simples y económicas como lo son algunas partes de la transmisión y del motor de unautomóvil, debido al incremento de la productividad en la cadena de producción al reducir los tiempos de fabricación de las piezas y a la reducción del uso de maquinaria de mecanizado.
RECALCADO-
A diferenciade los procesos anteriores que se realizan en caliente, este además puede realizarse en frío. Consiste en la concentración o acumulación de material en una zona determinada y limitada de una pieza(normalmente en forma de barra). Por tanto, una consecuencia directa de este proceso es que disminuye la longitud de la barra inicial y aumenta la sección transversal de ésta en la zona recalcada. Si elproceso se realiza en frío y en los extremos de las piezas se denomina encabezado en frío.
La plasticidad es la propiedad mecánica de un material anelástico, natural, artificial, biológico o de...