elaboración de norma de producción para el proceso de elaboración de un transformador

Páginas: 52 (12975 palabras) Publicado: 14 de mayo de 2013
I. INTRODUCCIÓN
El presente trabajo tiene como propósito esencial, proponer una nueva norma de producción, para las operaciones en los devanados y de ensamble en el área de reparación de la empresa ENTRESA, usando las técnicas de medición del trabajo de tal manera que puedan contar con una norma altamente confiable para planear y programar la reparación de transformadores y como complementopresentar el modelo actual del proceso de producción de la empresa, para valorar transformaciones futuras en el sistema desarrollado . El tema general del proyecto es: Propuesta de norma de producción para las operaciones de devanado y ensamble desarrolladas el proceso de reparación del transformador COOPER de 15KVA y 6300/240 V en la empresa de electricidad ENTRESA, ubicada en el kilometro 11carretera nueva a león, departamento de Managua; y el objetivo central de la investigación es determinar a través de un estudio de tiempos y movimientos, el mejor aprovechamiento y utilización de la jornada laboral y los recursos empleados por los trabajadores y el proceso en la reparación de transformadores COOPER de 15KVA.
La nuevas normas ayudaran a tener un mayor control y confianza a la hora deplanear, controlar o proponer un pedido de producción con datos solidos para eliminar los tiempos muertos o el incumplimiento de las metas a causa de datos estimados que se basan en suposiciones que no son seguras, además se aprovecharía mejor el recurso humano y la manipulación de la materia prima, teniendo como consecuencia disminución en los tiempos de fabricación. Para ello, después de unaobservación directa del proceso, se utilizó el análisis de operaciones para dar un diagnóstico del proceso actual. Los medios gráficos, como el diagrama sinóptico y recorrido, distribución de planta, hoja de cronometraje y la lista de chequeos se utilizaron para representar el proceso de producción desarrollado y así interpretar de mejor manera el la necesidad de realizar una norma para estasoperaciones, cabe señalar que la norma propuesta es solo para un tipo de transformador, se tendría que hacer un estudio mas exhaustivo para elaborar la norma para cada transformador que se trabaja ya que como antes mencionamos son muy importantes para el proceso de la empresa .
Este proyecto está dirigido a los estudiantes de Ingeniería Industrial, a los trabajadores de ENTRESA, que se mostraronmuy interesados en nuestro estudio y nos permitieron amablemente realizarlo en su empresa. También, a las personas que les interesa saber cómo se aplican los métodos y tiempos de ingeniería, y por ultimo a todos los interesados en conocer el proceso de reparación de un transformador.
Dentro de las limitantes que se enfrentaron figuran: el tiempo, la falta de instrumentos adecuados para medicióny la poca experiencia en los temas de medición del trabajo, pero sin embargo eso no fue motivo para desistir con nuestro trabajo.
Esperamos que este documento sea de su interés y de gran utilidad para ustedes, lectores.

II. ANTECEDENTES

La Empresa Nacional de Trasmisión eléctrica S.A (ENTRESA), es mediana industria dedicada a la Inspección y reparación de transformadores de diferentestipos y marcas de consumo nacional, iniciando operaciones en los años 80. Desde que la empresa fue fundada y en la actualidad, nunca se ha hecho un estudio dirigido al análisis tiempos en el proceso de producción empleado, a pesar de que se ha recibido asesoría en cuanto a los métodos de operación desarrollados en la empresa.

Desde que se inició operaciones ENTRESA, nunca ha implementadotécnicas de medición del trabajo para realizar al menos una modificación normada de la mecánica de trabajo empleada, fundamentos que son esenciales para la mejora del proceso, la planeación, progresión y catalogación de la producción, tomando en cuenta distintos factores, principalmente el factor económico, ya que con estas técnicas se reducirían insumos a través de tiempos. A pesar de que la...
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