ELABORACI N DE UNA PIEZA METAL MEC NICA
Páginas: 2 (379 palabras)
Publicado: 25 de mayo de 2015
INSTITUTO NACIONAL DE MÉXICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CELYA
SISTEMAS DE MANUFACTURA
ELABORACIÓN DE UNA PIEZA METAL-MECÁNICA
PARA BOMBA DE POZO PROFUNDO
INTEGRANTES:
•
•
•
•
•
ARIAS HERNÁNDEZMARICRUZ
HERNÁNDEZ LÓPEZ NANCY LIZETH
PACHECO CRUZ DIANA
PATIÑO MENDIOLA ALMA MONSERRAT
VALENCIA GUZMÁN SUSANA ELIBET
PROFESOR: M.I.I. Luis Fernando Villanueva Jiménez
Diseño de moldes
• Arena silica:se agrega agua
para que se conserve 4% de
humedad y bentonita cálcica.
• Se lleva a una caja de moldeo
se comprime con una prensa.
• Se crea el molde mediantes
una pieza ya hecha sobre la
arena yacomprimida.
• Las dos partes del molde se
unen para verter el metal
fundido mas tarde.
Diseño de molde.
PROBLEMA
•
La arena no cumpla con la humedad requerida.
•
La arena tienda a fracturarse.
•Mal diseño de molde
SOLUCIÓN
•
•
Humedecer la arena.
Añadir mas bentonita cálcica, ya que es la que ayuda a la
consistencia compacta de la arena.
•
Hacer el molde nuevamente.
Fundición
• Elmetal se calienta y se prepara
para introducir en el molde.
• Metal utilizados : bronces normal,
bronce al silicio y bronces SAE 65
• Temperaturas : 1200 ó 1300
,dependiendo de las condicionesambientales.
• Se vierte el bronce fundido en el
molde ya preparado.
• Se lleva a enfriar hasta temperatura
ambiente. Duración 15 a 20 min.
• Se desmolda y se lleva a los tornos.
Fundición.
PROBLEMA
SOLUCIÓN•
•
Mala dosificación de la materia prima
•
Mala fundición del material
•
Mal diseño de molde provoca poros en la pieza .
•
•
Un buen diseño del molde.
Dejar el tiempo necesario para que elbronce su funda
completamente.
Buen manejo de la arena y de los moldes, verificando que la
arena tenga las características necesarias.
Acabado con tornos
• La pieza se pasa al torno y se le da unacabado según
las especificaciones según las sig. Medidas.
ACABADOS CON TORNOS
PROBLEMA
•
SOLUCIÓN
No dejar enfriar bien la pieza provocando que la pieza sea
frágil y al llevarlo al torno la...
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CELYA
SISTEMAS DE MANUFACTURA
ELABORACIÓN DE UNA PIEZA METAL-MECÁNICA
PARA BOMBA DE POZO PROFUNDO
INTEGRANTES:
•
•
•
•
•
ARIAS HERNÁNDEZMARICRUZ
HERNÁNDEZ LÓPEZ NANCY LIZETH
PACHECO CRUZ DIANA
PATIÑO MENDIOLA ALMA MONSERRAT
VALENCIA GUZMÁN SUSANA ELIBET
PROFESOR: M.I.I. Luis Fernando Villanueva Jiménez
Diseño de moldes
• Arena silica:se agrega agua
para que se conserve 4% de
humedad y bentonita cálcica.
• Se lleva a una caja de moldeo
se comprime con una prensa.
• Se crea el molde mediantes
una pieza ya hecha sobre la
arena yacomprimida.
• Las dos partes del molde se
unen para verter el metal
fundido mas tarde.
Diseño de molde.
PROBLEMA
•
La arena no cumpla con la humedad requerida.
•
La arena tienda a fracturarse.
•Mal diseño de molde
SOLUCIÓN
•
•
Humedecer la arena.
Añadir mas bentonita cálcica, ya que es la que ayuda a la
consistencia compacta de la arena.
•
Hacer el molde nuevamente.
Fundición
• Elmetal se calienta y se prepara
para introducir en el molde.
• Metal utilizados : bronces normal,
bronce al silicio y bronces SAE 65
• Temperaturas : 1200 ó 1300
,dependiendo de las condicionesambientales.
• Se vierte el bronce fundido en el
molde ya preparado.
• Se lleva a enfriar hasta temperatura
ambiente. Duración 15 a 20 min.
• Se desmolda y se lleva a los tornos.
Fundición.
PROBLEMA
SOLUCIÓN•
•
Mala dosificación de la materia prima
•
Mala fundición del material
•
Mal diseño de molde provoca poros en la pieza .
•
•
Un buen diseño del molde.
Dejar el tiempo necesario para que elbronce su funda
completamente.
Buen manejo de la arena y de los moldes, verificando que la
arena tenga las características necesarias.
Acabado con tornos
• La pieza se pasa al torno y se le da unacabado según
las especificaciones según las sig. Medidas.
ACABADOS CON TORNOS
PROBLEMA
•
SOLUCIÓN
No dejar enfriar bien la pieza provocando que la pieza sea
frágil y al llevarlo al torno la...
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