Elaboración de una aplanadora



INDICE

Índice Pag 2
Introducción Pag 3
Marco Teórico Pag 4
Diagrama de Operaciones del Proceso Pag 7
Análisis numérico Pag 9
Fotografía de la aplanadora terminada Pag 19
Conclusiones Pag 20
Recomendaciones Pag 21








INTRODUCCIÓN

El presente informe tiene por objetivo dar a conocer lo aprendido en el curso deMáquinas e instrumentos, durante las horas de práctica en el laboratorio del curso. En el primer laboratorio se nos dio a conocer diversos instrumentos de medición tanto directos como indirectos, y aprendimos a utilizarlos conforme fueron siendo requeridos para llevar a cabo nuestro proyecto “Steamroller”.
En la primera parte de este trabajo, presentamos un breve marco teórico en el que resumimosalgunos usos y explicamos la forma en que nosotros las utilizamos. Posterior a ello, describimos a groso modo la secuencia de actividades que desarrollamos hasta llegar al ensamblaje final. Para este informe, también consideramos algunos cálculos. Entre ellos el tiempo total de maquinado y el volumen de viruta. A partir de estos valores calculados, enunciamos algunas conclusiones y proponemossugerencias.








MARCO TEÓRICO

1. Instrumentos de medición
Para poder llevar a cabo nuestro proyecto, fue necesario hacer uso de diferentes instrumentos de medición para poder concretarlo de la forma más precisa posible. Asimismo, utilizamos una gran cantidad de instrumentos en nuestra primera visita al laboratorio, para poder determinar las medidas exactas de una bujía, lo cual seencuentra adjunto en Anexos. A continuación mencionaremos los instrumentos que más utilizamos para realizar el “Steamroller”.
a) Vernier
También llamado pie de rey, fue de gran ayuda en el desarrollo de nuestro proyecto, ya que nos permite tomar medidas a zonas exteriores gracias a las puntas de exteriores, como los diámetros de las ruedas, el largo y ancho de la cabina y el largo requerido para lostornillos. Además, cuenta con puntas de interiores que nos permitió tomar medidas para diámetros internos principalmente para las ruedas y el rodillo. Finalmente, su alturímetro igualmente nos fue de gran ayuda, especialmente cuando fresamos la cabina y el cuerpo del Steamroller nos permitió verificar periódicamente sus alturas sin necesidad de quitarlos de la fresa, lo cual significó un granahorro de tiempo.

b) Profundímetro
Es otro instrumento de medición que cuenta con un husillo móvil que determina la lectura de una profundidad o agujero ciego, lo cual nos fue muy útil para verificar las profundidades de los agujeros que realizamos.

2. Herramientas de trabajo de banco
Dentro de las herramientas de trabajo de banco estudiadas en clase, podemos resaltar algunas que fueronindispensables para la elaboración del Steamroller.

a) Llave allen: nos permitió remover los pernos y tuercas de agujero hexagonal ubicados en el torno y en la fresadora para ajustar la regla móvil a alguna medida exacta.
b) Martillos blandos: los usamos para mover ligeramente la pieza debajo de la broca para hacer el agujero exactamente en el punto deseado.
c) Martillos duros: Los utilizamospara ajustar alguna pieza tanto en la fresa como en el tornillo de banco. Además, nos ayudo para marcar el centro del agujero junto con el granete.
d) Limas plana, cuadrada, triangular, redonda: Para nivelar superficies y para realizar el canal en la cabina para la chimenea.
e) Sierra manual: Para cortar el material a usar para luego cilindrarlo, tronzarlo o fresarlo.
f) Rayador, Granete, Brocade centros, Broca deseada: para generar los agujeros.
g) Brocas: Para el fresado usamos brocas de 3 pastillas carburadas.
h) Machos de roscar: Lo utilizamos para generar las roscas internas en los agujeros previamente taladrados.
i) Terraja para roscar ejes: Nos permitió generar roscas exteriores a ejes previamente preparados como en el caso de la chimenea.

3. Máquinas

a) Torno en...