Elavoracion Aceite

ELABORCION DE ACEITE
ELABORACION DE ACEITE DE MAIZ

INTRODUCCION
El presente proyecto tiene como finalidad aplicar conceptos y conocimientos básicos a la vida real basados en la elaboración de procesos químicos llegando a un objetivo obtener una sustancia como es el aceite de maíz el cual es una fuente industrial comestible muy importante a nivel mundial. También se hace buscado métodos quesean el más adecuado para su elaboración buscando una experimentación que nos arroje resultados óptimos para lograr la menor perdida posible de componentes de la materia Prima.
Otro punto a resaltar sobre la elaboración de este proyecto es la importancia en nuestra ámbito como estudiantes pues nos invita a familiarizarnos en el campo que nos pertenece además nos permite medir nuestras capacidadesy proyectarnos hacia el futuro como profesionales y resolver situaciones que sean de nuestro entorno.

PROCESO
Partiendo de la semilla limpia y lista para ser utilizada
El primer paso en la elaboración de aceites es la molienda de la semilla la cual se realiza con martillos o cilindros o espulpones. La finalidad de esta etapa es colapsar la estructura para permitir que el aceite sea liberado.La semilla triturada puede ser acondicionada en una marmita de acero inoxidable donde se le hace su respectiva preparación, luego de esto se somete a una temperatura de 67ºC y posteriormente a un enfriamiento, luego de esto a un prensado donde se le extrae la grasa, por ultimo se hace una extracción por solventes y se procede a destila
Prensado: consiste en someter a presión una cantidad de masahúmeda para extraer la mayor cantidad de líquido posisible dependen de las sustancias que se este trabajando.
DISOLUCION
Desunión o separación de las partículas de un cuerpo sólido o espeso por medio de un líquido, hasta lograr una mezcla homogénea.
Extracción por solventes. Las dos fases: material y solvente, constituido por hexano con rango de ebullición de 63-70°C, se contactan en formacontinua y en contracorriente dentro de extractores. Este contacto puede ser por aspersión o rociamiento, en que un lecho de hojuela sobre una malla sinfín recibe en su recorrido una lluvia de solvente, o por inmersión, en que el material se sumerge en un baño de solvente donde se mantiene bajo agitación lenta. La mezcla aceite-solvente o "miscella" se somete luego a una destilación continua, contodos los accesorios necesarios para recuperar el solvente, cuya pérdida alcanza sólo 0,6-1,5 kg por cada 100 kg de material a extraer.

C. Refinación. Tiene por objeto eliminar las impurezas objetables, sin dañar los triglicéridos y tocoferoles que los protegen como antioxidantes naturales. Comprende las siguientes etapas:
a ) Desgomado o desmucilaginación. Permite separar fosfatidos (lecitinas), gomas y mucílagos, que por su poder emulsionante bajarían el rendimiento en la neutralización. Se efectúa por tratamiento con agua caliente y vapor directo, a 80-90°C seguido de decantación o centrifugación

b ) Neutralización. La adición de NaOH en una cantidad de 20 a 44% mayor que la que correspondería estequiométricamente a su acidez libre, no sólo neutraliza los ácidos grasos libres,separándolos como jabones sódicos, pino que a la vez arrastra restos de mucílagós, fosfatidos y pigmentos. Es conveniente que el contacto de las fases reaccionantes se haga en un tiempo mínimo, seguido de una rápida separación del aceite por centrifugación para evitar su saponificación ulterior

c ) Blanqueo. El aceite neutralizado, lavado con un 10% de agua caliente v luego secado por dispersiónhasta 95°C a presión reducida, se mezcla con 0,5 a 3% de tierra absorbente activada, a base de silicatos hidratados de Al, como la tierra decolorante ( Merck ). El proceso se realiza en estanques cilíndricos, provistos de agitadores de paletas a 60-80°C y en atmósfera de presión reducida. Después de un contacto de 20-30' se separa el decolorante por filtros prensas. La ventaja de un sistema...