elavoracion ladrillos

Eslabon: produciicon de bloques de concreto.
http://es.scribd.com/doc/24876405/Fabricacion-bloques-de-cemento
Producción Regional de bloques de concreto
A continuación se analiza la producción de bloques de concreto dentro de la región de Apurímac para ello se ha considerado como base la recopilación, identificación y encuestas realizadas a los productores de bloques de concreto de laregión.
En la provincia de Abancay se tiene …………………………………………….
Cuadro N° Producción de bloques de concreto en la región de Apurímac. Año 2014
Provincias
N° PRODUCTORES
RENDIMIENTO
MILLARES/MES
PRECIO POR MILLAR
VALOR BRUTO
PRODUCCION
Abancay





Andahuaylas




Antabamba




Aymaraes




Chincheros




Cotabambas




Grau




TOTAL




Fuente:Análisis de los procesos de producción

a. Dosificación: Es el término que se utiliza para definir las proporciones de agregados, agua y cemento que conforman la mezcla para la elaboración de la unidad. La dosificación o de los materiales se hará por volumen, utilizando latas, parihuelas o cajones de madera, carretillas o lampadas, tratando de evitar este último sistema.

b. Mezclado 

Mezcladomanual.- Definido al proporcionamiento de la mezcla, se acarrea los materiales al área de mezclado. En primer lugar se dispondrá de arena, luego, encima el agregado grueso; seguidamente se agregará el cemento, realizando el mezclado en seco empleando lampa. Será preciso realizar por lo menos dos vueltas de los materiales. Después del mezclado se incorpora el agua en el centro del hoyo de lamezcla, luego se cubre el agua con el material seco de los costados, para luego mezclar todo uniformemente. La mezcla húmeda debe voltearse por lo menos tres vueltas.

Mezclado mecánico.- Para mezclar el material utilizando mezcladora (tipo trompo o de tolva) se debe iniciar mezclando previamente en seco el cemento y los agregados en el tambor, hasta obtener una mezcla de color uniforme; luego seagrega agua y se continua la mezcla húmeda durante 3 a 6 minutos. Si los agregados son muy absorbentes, incorporar a los agregados la mitad o los 2/3 partes de agua necesaria para la mezcla antes de añadir el cemento; finalmente agregar el cemento y el resto del agua, continuando la operación de 2 a 3minutos. 

c. Moldeado: Obtenida la mezcla se procede a vaciarla dentro del molde metálico colocadosobre la mesa vibradora; el método de llenado se debe realizar en capas y con la ayuda de una varilla se puede acomodar la mezcla. El vibrado se mantiene hasta que aparezca una película de agua en la superficie, luego del mismo se retira el molde de la mesa y se lleva al área de fraguado, con la ayuda de pie y en forma vertical se desmolda el bloque.

d. Fraguado : Una vez fabricados losbloques, éstos deben permanecer en un lugar que les garantice protección del sol y de los vientos, con la finalidad de que puedan fraguar sin secarse. El periodo de fraguado debe ser de 4 a 8 horas, pero se recomienda dejar los bloques de un día para otro. Si los bloques se dejarán expuestos al sol o a vientos fuertes se ocasionaría una pérdida rápida del agua de la mezcla, o sea un secado prematuro,que reducirá la resistencia final de los bloques y provocará fisuras del concreto. Luego de ese tiempo, los bloques pueden ser retirados y ser colocados en rumas para su curado.
 
e. Curado : El curado de los bloques consiste en mantener los bloques húmedos para permitir que continúe la reacción química del cemento, con el fin de obtener una buena calidad y resistencia especificada. Por esto esnecesario curar los bloques como cualquier otro producto de concreto. Los bloques se deben colocar en rumas de máximo cuatro unidades y dejando una separación horizontal entre ellas de dos centímetros, como mínimo, para que se puedan humedecer totalmente por todos los lados y se permitan la circulación de aire. Para curar los bloques se riega periódicamente con agua durante siete días. Se...