electgronica

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
Procedimiento Ejecución de la Formación Profesional Integral
GUÍA DE APRENDIZAJE

Versión: 02
Fecha: 30/09/2013
Código: F004-P006GFPI

GUÍA DE APRENDIZAJE Nº

1

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUÍA DE APRENDIZAJE
Programa
de Código: 115417
Tecnólogo
en
Mantenimiento
Electrónico
Formación:
Versión:
Instrumental eIndustrial (MELI)
Nombre del Proyecto:
Diseño de la estación de trabajo en Electrónica
Código: 115417
Industrial
Fase del proyecto. EJECUCIÓN

Actividad
Proyecto:

(es)

Resultados
Aprendizaje:

Actividad (es) de
Aprendizaje:
- Detectar fuentes térmicas
o de vibraciones que
produzcan fallas en la
maquinaria evitando
paradas de máquina.
del (28050101605)
- Establecer estado dela
maquinaria y del proceso de
acuerdo con las lecturas
realizadas con los
instrumentos de medición y
control y la observación del
proceso de producción.
(28050101606)

MATERIALES DE FORMACIÓN
Ambiente de
formación
ESCENARIO
(Aula,
Laboratorio,
taller, unidad
productiva) y
elementos y
condiciones
de seguridad
industrial,
salud
ocupacional y
medio
ambiente

de Competencia:DEVOLUTIVO
(Herramienta equipo)

CONSUMIBLE
(unidades
empleadas
durante el
programa)
Acceso a
internet, Guías
de aprendizaje.

MATERIALES DE FORMACIÓN
DEVOLUTIVO:
CONSUMIBLE:

Realizar
mantenimiento
Verificar corregir y correctivo de los equipos de
Ambiente de
ajustar el diseño de la cómputo según
formación:
estación.
Procedimiento establecido.
Sala de
SistemasEquipo de
cómputo
(monitor, CPU,
mouse, teclado,
Cable de Red )

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GUÍA DE APRENDIZAJE

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
Proceso Gestión de la Formación Profesional Integral
Procedimiento Ejecución de la Formación Profesional Integral

Versión: 02
Fecha: 30/09/2013
Código: F004-P006-GFPI

2. PRESENTACIÓN DEL CURSO.
1. Los procesosindustriales exigen el control de la fabricación de los diversos productos obtenidos. Los
procesos son muy variados y abarcan muchos tipos de productos como la fabricación de productos
derivados del petróleo, productos alimenticios, la industria cerámica y las centrales generadoras de
energía por ejemplo.
En todos estos procesos es absolutamente necesario controlar y mantener constantes algunas delas
magnitudes como la presión, el caudal, el nivel, la temperatura, el PH, la conductividad, la humedad, el
punto de rocío, la posición, el campo magnético entre otros.
Los instrumentos de medición y control permiten el mantenimiento y la regulación de estas constantes
en las condiciones mas idóneas que el propio operador podría realizar.
En términos generales, un sistema de control almomento de desear mantener estos niveles en un nivel
constante, requiere conocer de primera mano y de forma exacta cuales son las variables que
intervienen en el proceso para poder intervenir en ellas y también minimizar el error de las medidas.
Como tal el sistema encargado de entregar al sistema de control la información necesaria para poder
controlar de forma precisa un proceso está constituidopor el sistema de Medición de la señal, el cual se
encarga de entregar al sistema de control una representación eléctrica de la señal en cuestión para que
a partir de esta señal en cuestión el proceso pueda ser controlado con facilidad. Un sistema de medición
de señal en general se puede representar mediante la figura 1.
Como se puede observar en la figura, el sistema es como tal el conjuntode elementos sobre el cual
queremos actuar por ejemplo: Una caldera, Un televisor, Un motor, Un sistema lumínico, Un actuador,
entre otros. Estos sistemas tienen variables como:
- Velocidad.
- Temperatura.
- Presión.
- Aceleración.
- Posición.
- Estado.
Lo que se busca en el proceso inicialmente es poder conocer de primera mano la magnitud de estas

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