Electrodeposicion e inmersion en caliente
Páginas: 11 (2555 palabras)
Publicado: 11 de octubre de 2014
CHAPEADO Y PROCESOS AFINES
Electrodeposición e Inmersión en caliente
Septiembre 2014
INDICE
INTRODUCCIÓN___________________________________________________________pag 3
CHAPEADO Y PROCESOS AFINES______________________________________________pag 4-10
ELECTRODEPOSICIÓN________________________________________________pag 4-6PRINCIPIOS _________________________________________________pag 4
USOS ______________________________________________________pag 5
VENTAJAS Y DESVENTAJAS_____________________________________pag 5
APLICACIONES_______________________________________________pag 6
DEPOSICIÓN SIN ELECTRICIDAD O INMERSIÓN EN CALIENTE_________________pag 6-10
TIPOS DE INMERSIÓN ENCALIENTE_______________________________pag 7-10
1 GALVANIZADO ______________________________________pag 7-8
PRINCIPIOS_____________________________________pag 7
USOS__________________________________________pag 7
VENTAJAS Y DESVENTAJAS ________________________pag 7
APLICACIONES __________________________________pag 8
2 ALUMINIZADO ______________________________________pag 8-9PRINCIPIOS_____________________________________pag 8
USOS__________________________________________pag 8
VENTAJAS Y DESVENTAJAS ________________________pag 8
APLICACIONES __________________________________pag 9
3 ESTAÑADO __________________________________________pag 9-10
PRINCIPIOS_____________________________________pag 9
USOS__________________________________________pag 9
VENTAJAS Y DESVENTAJAS________________________pag 9
APLICACIONES __________________________________pag 10
4 TERNEPLATE ________________________________________pag 10
PRINCIPIOS_____________________________________pag 10
USOS__________________________________________pag 10
VENTAJAS Y DESVENTAJAS ________________________pag 10
APLICACIONES __________________________________pag 10CONCLUSIÓN_____________________________________________________________pag 11
BIBLIOGRAFÍA____________________________________________________________pag 12
INTRODUCCIÓN
La manufactura es el conjunto de operaciones necesarias para modificar las características de las materias primas. Estas características pueden ser de naturaleza muy variada como la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o la estética. Se realizan en elámbito de la industria.
Para la obtención de un determinado producto serán necesarias multitud de operaciones individuales de modo que, dependiendo de la escala de observación, puede denominarse proceso tanto al conjunto de operaciones desde la extracción de los recursos naturales necesarios hasta la venta del producto como a las realizadas en un puesto de trabajo con una determinada máquina y/oherramienta.
El proceso de manufactura en general da origen a dos diferentes tipos de operaciones básicas, las operaciones de procesamiento y las operaciones de ensamble, las primeras utilizan energía para alterar la forma, las propiedades físicas o el aspecto de una pieza de trabajo con el fin de agregar valor al material, cabe mencionar que esta energía se aplica de forma controlada mediante lamaquinaria y su herramental. Por otro lado, el segundo tipo de operación básica correspondiente al ensamble, es en el cual dos o más partes separadas se unen para formar una nueva entidad, los componentes de esta quedan unidos en forma permanente o semi permanente.
En el siguiente informe nos interiorizaremos en uno de los sub procesos de las operaciones de procesamientos de superficies, estees el “recubrimiento y procesos de deposición” en el cual se recubren principalmente partes metálicas, aunque también productos cerámicos y polímeros con el fin de otorgar protección sobre la corrosión, mejorar color y apariencia, ofrecer mejor resistencia al desgaste, y también la preparación para procesamientos subsiguientes. Un ejemplo de este recubrimiento sobre ensambles es en las...
CHAPEADO Y PROCESOS AFINES
Electrodeposición e Inmersión en caliente
Septiembre 2014
INDICE
INTRODUCCIÓN___________________________________________________________pag 3
CHAPEADO Y PROCESOS AFINES______________________________________________pag 4-10
ELECTRODEPOSICIÓN________________________________________________pag 4-6PRINCIPIOS _________________________________________________pag 4
USOS ______________________________________________________pag 5
VENTAJAS Y DESVENTAJAS_____________________________________pag 5
APLICACIONES_______________________________________________pag 6
DEPOSICIÓN SIN ELECTRICIDAD O INMERSIÓN EN CALIENTE_________________pag 6-10
TIPOS DE INMERSIÓN ENCALIENTE_______________________________pag 7-10
1 GALVANIZADO ______________________________________pag 7-8
PRINCIPIOS_____________________________________pag 7
USOS__________________________________________pag 7
VENTAJAS Y DESVENTAJAS ________________________pag 7
APLICACIONES __________________________________pag 8
2 ALUMINIZADO ______________________________________pag 8-9PRINCIPIOS_____________________________________pag 8
USOS__________________________________________pag 8
VENTAJAS Y DESVENTAJAS ________________________pag 8
APLICACIONES __________________________________pag 9
3 ESTAÑADO __________________________________________pag 9-10
PRINCIPIOS_____________________________________pag 9
USOS__________________________________________pag 9
VENTAJAS Y DESVENTAJAS________________________pag 9
APLICACIONES __________________________________pag 10
4 TERNEPLATE ________________________________________pag 10
PRINCIPIOS_____________________________________pag 10
USOS__________________________________________pag 10
VENTAJAS Y DESVENTAJAS ________________________pag 10
APLICACIONES __________________________________pag 10CONCLUSIÓN_____________________________________________________________pag 11
BIBLIOGRAFÍA____________________________________________________________pag 12
INTRODUCCIÓN
La manufactura es el conjunto de operaciones necesarias para modificar las características de las materias primas. Estas características pueden ser de naturaleza muy variada como la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o la estética. Se realizan en elámbito de la industria.
Para la obtención de un determinado producto serán necesarias multitud de operaciones individuales de modo que, dependiendo de la escala de observación, puede denominarse proceso tanto al conjunto de operaciones desde la extracción de los recursos naturales necesarios hasta la venta del producto como a las realizadas en un puesto de trabajo con una determinada máquina y/oherramienta.
El proceso de manufactura en general da origen a dos diferentes tipos de operaciones básicas, las operaciones de procesamiento y las operaciones de ensamble, las primeras utilizan energía para alterar la forma, las propiedades físicas o el aspecto de una pieza de trabajo con el fin de agregar valor al material, cabe mencionar que esta energía se aplica de forma controlada mediante lamaquinaria y su herramental. Por otro lado, el segundo tipo de operación básica correspondiente al ensamble, es en el cual dos o más partes separadas se unen para formar una nueva entidad, los componentes de esta quedan unidos en forma permanente o semi permanente.
En el siguiente informe nos interiorizaremos en uno de los sub procesos de las operaciones de procesamientos de superficies, estees el “recubrimiento y procesos de deposición” en el cual se recubren principalmente partes metálicas, aunque también productos cerámicos y polímeros con el fin de otorgar protección sobre la corrosión, mejorar color y apariencia, ofrecer mejor resistencia al desgaste, y también la preparación para procesamientos subsiguientes. Un ejemplo de este recubrimiento sobre ensambles es en las...
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