Electroerosión

Páginas: 11 (2616 palabras) Publicado: 27 de febrero de 2013
República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Popular para la Educación Universitaria.
Universidad Politécnica Territorial del Estado Aragua.
“Federico Brito Figueroa”
La Victoria Estado Aragua.

ELECTROEROCIÓN

Integrante:Jesus Manzo C.I. 21.254.829

Introducción
Los procesos de mecanizado han ido evolucionando con la historia, a medida que iban surgiendo nuevas necesidades de fabricación. Para esto, en su momento, apareció la fabricación mediante la combinación de los movimientos rotativos y alternativos que se encuentran hoy tan característicos de los métodos de trabajo por arranque deviruta. Pero la creciente complejidad de las piezas fabricadas hace cada vez más dificultoso su labrado con estas maquinas herramienta como en moldes, matrices, plantillas, etc. Se agrava el problema cuando deben utilizarse materiales como los metales duros o a base de carburo de tungsteno, o cuando la forma o dimensiones son excepcionalmente complicadas, como en el caso de agujeros con directrices norectilíneas ni circulares, o cuando debe templarse la matriz lo que provoca su deformación por lo que es obligado rectificar luego del tratamiento térmico. Por otra parte, las maquinas clásicas de desprendimiento de viruta, la exactitud está ligada a la precisión de la máquina y por elevada que esta sea, está ligada a la capacidad del operador, mientras que en la electroerosión la simplicidadmecánica del equipo y un alto grado de automatización la hacen independiente de los factores mencionados. La técnica moderna ha creado como solución a este problema planteado, el método de la electroerosión (también conocido por las siglas EDM de eléctrica discharge machining)

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Electroerosión
La electroerosión es un proceso de fabricación, también conocido como Mecanizado por DescargaEléctrica o EDM (Por su nombre en inglés, Electrical Discharge Machining).
El proceso de electroerosión consiste en la generación de un arco eléctrico entre una pieza y un electrodo en un medio dieléctrico para arrancar partículas de la pieza hasta conseguir reproducir en ella las formas del electrodo. Ambos, pieza y electrodo, deben ser conductores, para que pueda establecerse el arco eléctrico que provoqueel arranque de material.
Básicamente tiene dos variantes:
* El proceso que utiliza el electrodo de forma, conocido como Ram EDM, donde el término ram quiere decir en inglés "ariete" y es ilustrativo del "choque" del electrodo contra la pieza o viceversa (pieza contra el electrodo).
* La que utiliza el electrodo de hilo metálico o alambre fino, WEDM (donde las siglas describen eninglés Wire Electrical Discharge Machining)

* Proceso de electroerosión con electrodo de forma
Durante el proceso de electroerosión la pieza y el electrodo se sitúan muy cercanos entre sí, dejando un hueco que oscila entre 0,01 y 0,05 mm, por el que circula un líquido dieléctrico (normalmente aceite de baja conductividad). Al aplicar una diferencia de tensión continua y pulsante entre ambos, se creaun campo eléctrico intenso que provoca el paulatino aumento de la temperatura, hasta que el dieléctrico se vaporiza.

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Al desaparecer el aislamiento del dieléctrico salta la chispa, incrementándose la temperatura hasta los 20.000 °C, vaporizándose una pequeña cantidad de material de la pieza y el electrodo formando una burbuja que hace de puente entre ambas.
Al anularse el pulso de la fuenteeléctrica, el puente se rompe separando las partículas del metal en forma gaseosa de la superficie original. Estos residuos se solidifican al contacto con el dieléctrico y son finalmente arrastrados por la corriente junto con las partículas del electrodo.
Dependiendo de la máquina y ajustes en el proceso, es posible que el ciclo completo se repita miles de veces por segundo. También es...
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