Electrolisis

Cementacion Electrolitica
Para la cementación en baños de sales es muy utilizado un tipo dehorno eléctrico que consta de dos o tres electrodos, o un grupo dedos electrodos que queda sumergidos en elbaño. Como las salesfundidas son conductoras, pasa a través de ellas la corrienteeléctrica y el calor originado por el paso de esa corriente essuficiente para el calentamiento del baño. Se trabajageneralmentecon voltajes variables de 8 a 30 V y la potencia de transformadorsuele variar de 10 a 130 kW

Como las sales sólidas no sonconductoras de la corriente eléctrica la puesta en marcha es unpococomplicada. Se comienza colocando entre dos electrodos un trozo decoque de tamaño apropiado, que se presione contra ella con una barrade hierro auxiliar, que llega a ponerse al rojo, comenzandoprimero afundirse las sales que están a su alrededor, y luego se calienta y fundeel resto de la masa.

Sherardización
Consiste en recubrir con una capa protectora de zinc las piezas de acero por mediodel calentamiento simultáneo con polvo de zinc.
La sherardización se utiliza primordialmente para el recubrimiento de pequeños artículos de ferretería y de piezas para equipo eléctrico. Losrecubrimientos son bastante resistentes a la acción atmosférica en la intemperie, pero son menos resistentes que los recubrimientos electrolíticos de zinc.
La esencia del proceso tecnológico desherardización consiste en lo siguiente:
Las piezas con la superficie limpia de óxidos e impurezas, junto con polvo de zinc y polvo de óxido de zinc, se cargan en un tambor. Por cada 100 kg de piezas cargadas seintroducen de 5 a 10 kg de mezcla, compuesta por 90% de polvo de zinc y 10% de óxido de zinc. El óxido se incluye para evitar la sinterización de la mezcla.
El tambor con las piezas y la mezcla, secalienta en un horno eléctrico o de gas hasta 440°C. Bajo esta temperatura el proceso se prolonga durante 2-4 horas. Después de ese tiempo, el tambor se enfría hasta la temperatura normal y se...