ELECTROMECANICA

DIAGNOSTICO Y MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO

PRINCIPIOS BÁSICOS DE MANTENIMIENTO
Función principal.
Mantener reparar y revisar equipos e instalaciones. Modificar, instalar, remover equipos e
instalaciones, desarrollo de mantenimiento programado, selección y entrenamiento del personal.
Objetivos.
1. Inspección sistemática, con intervalos para detectar oportunamente desgastes y roturas conregistros sistemáticos.
2. Evitar los tiempos de parada innecesarios manteniendo los equipos en su mejor estado.
3. Reparar los equipos con mejores métodos y mas sencillos.
4. Prolongar la vida útil de los equipos e instalaciones el mayor tiempo posible.
5. Sugerir y proyectar mejoras para disminuir las posibilidades de daños y roturas.
6. Controlar los costos de mantenimiento usando bientiempo, materiales, hombres y servicios.
Funciones secundarias
Asesorar en la compra de nuevos equipos
Hacer pedido de repuestos, herramientas y suministros.
Controlar y asegurar un inventario de repuestos y suministros.
Cualquier servicio relacionado al tema.

Clasificación de las técnicas de Mantenimiento

UNIDAD 1 Mantenimiento de Conjuntos Electromecánicos.

DIAGNOSTICO YMANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO

Mantenimiento Correctivo
Consiste en intervenir con una acción de reparación cuando el fallo o avería se ha producido,
restituyéndose la capacidad de trabajo o prestación original.
Aspectos positivos.
 Máxima aprovechamiento de la vida útil de los elementos
 No se necesita contratar personal calificado
 No hay necesidad de detener máquinas con ninguna frecuenciaprevista, ni velar por el
cumplimiento de acciones programadas
Aspectos negativos:
 Ocurrencia aleatoria del fallo y la parada correspondiente en momentos indeseados.
 Menor durabilidad de las máquinas.
 Menor disponibilidad de las máquinas (paradas por roturas de mayor duración).
 Ocurrencia de fallos catastróficos que pueden afectar la seguridad y el medio ambiente.
Mantenimientopreventivo
Consiste en intervenciones periódicas, programadas con el objetivo de disminuir la cantidad de
fallos aleatorios.
No obstante éstos no se eliminan totalmente. El accionar preventivo, genera nuevos costos, pero se
reducen los costos de reparación, las cuales disminuyen en cantidad y complejidad.
Aspectos positivos:
 Mayor vida útil de las máquinas
 Aumenta su eficacia y calidad en eltrabajo que realizan
 Incrementa las disponibilidad
 Aumenta la seguridad operacional
 Incrementa el cuidado del medio ambiente
Aspectos negativos:
 Costo del accionar preventivo por plan
 Problemas que se crean por los continuos desarmes afectando a los sistemas y mecanismos
que de no haberse tocado seguirían funcionado sin inconvenientes
 Limitación de la vida útil de los elementosque se cambiaron con antelación a su estado límite
Mantenimiento predictivo.
En este sistema lo que se programa y cumple son las “inspecciones” cuyo objetivo es la detección
del estado técnico del sistema y la indicación sobre la conveniencia o no de realización de alguna
acción correctora. También nos puede indicar el recurso remanente que le queda al sistema para
llegar a su estado límite.Las inspecciones pueden ser de dos tipos:
A). Monitoreo discreto, en el cual las inspecciones se realizan con cierta periodicidad, en forma
programada.
UNIDAD 1 Mantenimiento de Conjuntos Electromecánicos.

DIAGNOSTICO Y MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
B). Monitoreo continuo, se ejerce en forma constante, con aparatos montados sobre las máquinas.
Este tiene la ventaja de indicar la ejecuciónde la acción correctora, lo mas cerca posible al fin
de su vida útil.
Aspectos positivos:
Este sistema es el que mejor garantiza el cumplimiento de las exigencias de mantenimiento de los
últimos años dado que se logra:
 Menores paradas de máquinas, ya sea por programas de paradas preventivas o por roturas
aleatorias.
 Mayor calidad y eficiencia de las máquinas e instalaciones
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