Electromecanica

Páginas: 7 (1627 palabras) Publicado: 8 de diciembre de 2012
Mantenimiento de los sistemas hidráulicos.
El sistema hidráulico es una red interdependiente cuidadosamente equilibrada. Los componentes hidráulicos están diseñados para trabajar juntos, constituyendo un sistema que proporcione la máxima eficiencia que, finalmente, conducirá a quela productividad de la máquina sea mayor y los costes de operación lo más bajos posibles. Sin embargo, hay muchosfactores que están trabajando todos los días para erosionar esta eficiencia.
Hay muchas cosas que se pueden hacer para que un sistema hidráulico siga funcionando eficientemente. En estas páginas vamos a intentar ayudarle a conservarlos en perfecto estado de funcionamiento, mediante:
• El conocimiento de como la contaminación afecta al sistema hidráulico
•El conocimiento de como detectar loselementos que pueden afectar a su rendimiento.
Hay tres elementos a considerar en el mantenimiento de los sistemas hidráulicos:
PREVENCIÓN.Muchos problemas, el primero la contaminación, pueden ser evitados. Algunos componentes están expuestos al polvo, arena y agua que, por consiguiente, pueden entrar en el sistema hidráulico y causar un desgaste prematuro. Si puede controlar esta contaminaciónpodrá mantener la eficiencia del sistema y corregir los problemas antes de que se conviertan en costosas averías.
DETECCIÓN. Los sistemas hidráulicos son sistemas cerrados, lo que quiere decir que la mayor parte del desgaste de los componentes se produce internamente. Para detectar el desgaste y otros problemas dentro del sistema no hay más herramienta disponible que el analizar el aceiteperiódicamente.
INSPECCIÓN. La observación diaria de la máquina, la búsqueda de fugas y el control de las prestaciones de la máquina, pueden detectar muchos problemas antes de que obliguen a una parada no programada de la máquina.

PREVENCIÓN.
La contaminación es el enemigo número uno de los sistemas hidráulicos. Cuando los contaminantes entran en el sistema:
•Reducen su eficiencia - Las perdidas deeficiencia son difíciles de detectar pudiendo afectar significativamente la productividad antes de que el palista se dé cuenta.
•Aceleran el desgaste de los componentes - La mayor parte de las averías de las bombas, motores, válvulas y cilindros son debidas a la contaminación
 
Los efectos de la contaminación son, frecuentemente, difíciles de detectar porque las pérdidas de eficiencia se vanproduciendo lentamente a lo largo del tiempo. Por ejemplo si la pérdida llega a ser del 20% antes de que usted note la diferencia, aun que su máquina haya trabajado cinco días su productividad habrá sido de solo cuatro. Esta pérdida "invisible" puede llegar a tener un impacto enorme en sus costos de operación.

Abrasión. Las partículas abrasivas rozan los componentes metálicos del sistema. Elmetal se desgasta, las partículas contaminantes se multiplican y se desplazan a otras partes del sistema causando nuevos daños.
Fatiga. Las cargas debidas a altas presiones repetidas astillan o rompen los elementos metálicos, contaminando el sistema.
Obstrucción.Las partículas pequeñas se van acumulando sobre las superficies metálicas, obstruyendo la circulación de los fluidos. El resultado es laobstrucción y agarrotamiento de los componentes móviles de la válvula y la disminución de la eficiencia del sistema
Control de la contaminación durante el trabajo.
En el lugar de trabajo pueden introducirse en el sistema hidráulico una gran variedad de contaminantes. Una de las formas más comunes de que entre suciedad y otros elementos contaminantes no deseados es a través de la juntalimpiadora del cilindro. Si las juntas están rayadas o picadas, la suciedad entrara en los cilindros. Para prevenir la contaminación en el lugar de trabajo siga los siguientes pasos:
1. Realice las inspecciones diarias
- Inspeccione la máquina todos los días para comprobar que no tiene fugas o pérdidas. Si las hubiera, repárelas inmediatamente.
 2. Mantenga lleno el depósito hidráulico
- Un nivel...
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