Electronica
Páginas: 5 (1070 palabras)
Publicado: 24 de agosto de 2010
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INFORME LABORATORIO SOFTWARE MES.
Administracion del mantenimiento.
MAINTENANCE ENGINEERING SYSTEM
Nombres: Eduardo Sebastián Paredes S.
Camilo Andrés llantén G.
Gabriel Thomas.Fecha: 23/07/2010
Objetivo Laboratorio:
Dar a conocer la funcionalidad del sistema MAINTENANCE ENGINEERING SYSTEM y facultar a los usuarios a desarrollar análisis complejos y optimizaciones de la confiabilidad, mantenibilidad, disponibilidad y costos.
A continuación se irán detallando una serie de ejemplos acerca de su funcionamientorespaldada con imágenes del software MES junto con su explicación.
1. Una vez iniciado el programa creamos un nuevo espacio de trabajo
2. En la barra de menú nos muestra la opción configuración general. Al activar esta función aparece el cuadro de dialogo en donde su opción general determina los siguientes campos:
Nº horas de operación año = 8760 que considera los 365 del año sus 24Hrs.Tasa de costo capital: considera 18%
Unidades: MTBF tiempo medio entre fallas, mantenibilidad y tiempo de operación.
Estas opciones no se modifican para efecto de nuestros análisis.
3. La opción csv trabaja con Excel mes donde hay que seguir el siguiente formato.
Fecha-hora inicio-duración-tipo-costo-nickname y la fecha: dd-MM-YY. HH:mm
4. Por último la función exportación.Estas opciones no se modifican para efecto de nuestros análisis.
Ejemplo Nº1 Análisis probabilístico.
Se considera un sistema de carga que consiste en tres correas configuración en serie.
Los tiempos medios entre fallas y de reparación de cada elemento se presentan en la tabla.
|ELEMENTO |DISTRIBUCION |MTBF (horas) |MTTR(horas)|
|correa 1 |exponencial |150 | |10 | |
|correa 2 |exponencial |200 | |8 | |
|correa 3 |exponencial |100 | |12 | |
[pic]
1. Agregamos 3equipos como se muestra en la figura conectados en serie.
2. Vamos a las propiedades de cada uno de ellos y los configuramos de acorde a la tabla.
CORREA 1:
Tiempo promedio entre fallas (MTBF) 150 horas
Mantenibilidad 10 horas
Tiempo de operación 70 horas
CORREA 2:
Tiempo promedio entre fallas (MTBF) 200 horas
Mantenibilidad 8 horas
Tiempo de operación 70 horasCORREA 3:
Tiempo promedio entre fallas (MTBF) 100 horas
Mantenibilidad 12 horas
Tiempo de operación 70 horas
A continuación nos situamos en sistema 1 en la parte izquierda de nuestra pantalla en el árbol de diagramación lógico sistema 1 y seleccionamos la ficha de reporte.
[pic]
Esta grafica nos indica la confiabilidad del sistema a las 70 horas que es de un 21,9% y presenta unadisponibilidad de 81,5%.
[pic]
Ahora nos situamos sobre la grafica comparativa.
[pic]
De esta grafica podemos deducir que el equipo más confiable es la correa 2, ya que por ejemplo a las 250 horas existe un 30% de confiabilidad, mientras que la correa 1 un 20% y la correa 3 un 0,8%.
PREGUNTAS CASO ANTERIOR PERO A LAS 50 HORAS DE FUNCIONAMIENTO.
1. Cuál es la confiabilidad delos equipos correa 1, 2 y 3 y del sistema a las 50 horas de operación.
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2. Aproximadamente cada cuantas horas se deberían ejecutar las intervenciones del sistema para obtener un mix de 60% mantenciones preventivas y 40% correctivas.
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A las 23,6 horas obtendríamos una probabilidad de que el sistema tenga un 60% de confiabilidad en la operación realizándole un...
INFORME LABORATORIO SOFTWARE MES.
Administracion del mantenimiento.
MAINTENANCE ENGINEERING SYSTEM
Nombres: Eduardo Sebastián Paredes S.
Camilo Andrés llantén G.
Gabriel Thomas.Fecha: 23/07/2010
Objetivo Laboratorio:
Dar a conocer la funcionalidad del sistema MAINTENANCE ENGINEERING SYSTEM y facultar a los usuarios a desarrollar análisis complejos y optimizaciones de la confiabilidad, mantenibilidad, disponibilidad y costos.
A continuación se irán detallando una serie de ejemplos acerca de su funcionamientorespaldada con imágenes del software MES junto con su explicación.
1. Una vez iniciado el programa creamos un nuevo espacio de trabajo
2. En la barra de menú nos muestra la opción configuración general. Al activar esta función aparece el cuadro de dialogo en donde su opción general determina los siguientes campos:
Nº horas de operación año = 8760 que considera los 365 del año sus 24Hrs.Tasa de costo capital: considera 18%
Unidades: MTBF tiempo medio entre fallas, mantenibilidad y tiempo de operación.
Estas opciones no se modifican para efecto de nuestros análisis.
3. La opción csv trabaja con Excel mes donde hay que seguir el siguiente formato.
Fecha-hora inicio-duración-tipo-costo-nickname y la fecha: dd-MM-YY. HH:mm
4. Por último la función exportación.Estas opciones no se modifican para efecto de nuestros análisis.
Ejemplo Nº1 Análisis probabilístico.
Se considera un sistema de carga que consiste en tres correas configuración en serie.
Los tiempos medios entre fallas y de reparación de cada elemento se presentan en la tabla.
|ELEMENTO |DISTRIBUCION |MTBF (horas) |MTTR(horas)|
|correa 1 |exponencial |150 | |10 | |
|correa 2 |exponencial |200 | |8 | |
|correa 3 |exponencial |100 | |12 | |
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1. Agregamos 3equipos como se muestra en la figura conectados en serie.
2. Vamos a las propiedades de cada uno de ellos y los configuramos de acorde a la tabla.
CORREA 1:
Tiempo promedio entre fallas (MTBF) 150 horas
Mantenibilidad 10 horas
Tiempo de operación 70 horas
CORREA 2:
Tiempo promedio entre fallas (MTBF) 200 horas
Mantenibilidad 8 horas
Tiempo de operación 70 horasCORREA 3:
Tiempo promedio entre fallas (MTBF) 100 horas
Mantenibilidad 12 horas
Tiempo de operación 70 horas
A continuación nos situamos en sistema 1 en la parte izquierda de nuestra pantalla en el árbol de diagramación lógico sistema 1 y seleccionamos la ficha de reporte.
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Esta grafica nos indica la confiabilidad del sistema a las 70 horas que es de un 21,9% y presenta unadisponibilidad de 81,5%.
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Ahora nos situamos sobre la grafica comparativa.
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De esta grafica podemos deducir que el equipo más confiable es la correa 2, ya que por ejemplo a las 250 horas existe un 30% de confiabilidad, mientras que la correa 1 un 20% y la correa 3 un 0,8%.
PREGUNTAS CASO ANTERIOR PERO A LAS 50 HORAS DE FUNCIONAMIENTO.
1. Cuál es la confiabilidad delos equipos correa 1, 2 y 3 y del sistema a las 50 horas de operación.
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2. Aproximadamente cada cuantas horas se deberían ejecutar las intervenciones del sistema para obtener un mix de 60% mantenciones preventivas y 40% correctivas.
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A las 23,6 horas obtendríamos una probabilidad de que el sistema tenga un 60% de confiabilidad en la operación realizándole un...
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