Elementos De Costos Segundo Parcial Resumen
Se aplica en las empresas que elaboran artículos cuya fabricación se realiza mediante procesos de producción continuos y uniformes. Obtención de artículos uniformes: Características similares destinado al mercado de consumo masivo.
REQUERIMIENTOS FUNDAMENTALES PARA ASIGNAR COSTOS:
a. Estudio profundo y detallado de las actividades y procesosproductivos.
b. La división departamental de cada proceso de transformación de la materia prima y el análisis de sus actividades para determinar las causales de costos.
c. Conformación de periodos uniformes para la asignación de los costos a las unidades.
d. Acumulación de todos los costos devengados en el periodo de costos.
e. Realización de un inventario físico de cierre en cada uno de losprocesos, cuando finalice cada periodo de costeo, para definir el grado de terminación que tiene la producción.
f. Determinación de las unidades equivalentes producidas en cada uno de los procesos durante el periodo de costeo. (grado de terminación de unidades completas)
La departamentalización de cada segmento de transformación y lo repetitivo de las actividades permiten que pueda establecerse unmodelo de producción continua ejemplar que comparado con la actuación real de cada segmento productivo, nos indique la calidad del desempeño de los factores intervinientes en el mismo y los motivos de las diferencias resultantes de esa comparación.
Este modelo se denomina estándar o modelo de alto rendimiento. Las diferencias que se verifican entre el modelo estándar y el desempeño real son conocidascomo variaciones.
Ventaja del sistema de contabilidad de costos por procesos: Facilitar las comparaciones entre periodos y efectuar análisis que nos provean de información para mejorar la realidad de la producción o reducir los costos.
Mediciones financieras: Informaciones que se brindan a dirección en las que se muestran comparativos de costos o rendimientos sobre la inversión realizada,medidas en parámetros monetarios.
Mediciones no financieras: Aquellas que ayudan a la empresa a determinar tendencias y causales de problemas en su actividad, pero que no están evaluadas desde el punto de vista monetario. (gráficos e índices de productividad, utilización de la capacidad instalada en planta, aprovechamiento de la capacidad instalada, etc.)
PROCESOS SECUENCIALES: Aquellos en que cadasegmento de transformación recibe del anterior una materia prima semiprocesada o semiproducto a los efectos de utilizarlo como materia prima propia.
PROCESOS PARALELOS: Aquellos en que el producto resultante no es utilizado como materia prima o insumo del proceso siguiente, sino que deben reunirse en un proceso final. (Ensamble, montaje, terminación)
METODOLOGIA: Todos los costos de losproductos, sean directos o indirectos, representados por los elementos básicos (mano de obra, materiales y carga fabril) se cargan a los departamentos que los originan, mediante asignación directa o por medio de bases de distribución técnicamente aceptables.
Al final del periodo, mediante inventario físico, la oficina técnica determinará el grado de avance de terminación de las unidades en proceso, lasque se sumarán a las realmente terminadas y a los desperdicios extraordinarios netos.
Dividiendo el costo acumulado en un departamento durante un periodo por la producción procesada computable de ese departamento en ese mismo periodo, se obtendrá el costo unitario de producción del departamento en ese lapso. PPC: UT – EI + EF + DEN.
Aunque su aplicación es mucho más sencilla que en lacontabilidad de costos por órdenes específicas, existe dificultad para obtener el inventario físico (complicado realizar estimaciones en cuanto al grado de avance de productos en proceso).
SITUACIONES QUE CREAN INCONVENIENTES EN LA IMPLEMENTACION DE UN BUEN SISTEMA:
1. Determinación de la producción procesada computable cuando los materiales y los costos de conversión no se agregan uniformemente. El...
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