elementos de falla

3.2 ELEMENTOS DE FALLA EN EQUIPOS, MAQUINARIA E INSTALACIONES .

1.-ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO EN MCC (Mantenimiento Centrado en Confiabilidad)
Actividades básicas de Mantenimiento:
Son aquellas que nos ayudan a decidir qué hacer para prevenir una consecuencia de falla. El que una tarea sea técnicamente factible depende de las características de la falla y de la operación. Estas seclasifican en:
• Tareas a Condición: consisten en verificar si los equipos electromecánicos están fallando, de manera que se puedan tomar medidas, ya sea para prevenir la falla funcional o para evitar consecuencias de los mismos. Están basadas en el hecho de que un gran número de fallas no ocurren instantáneamente (fallas potenciales), sino que se desarrollan a partir de un período de tiempo(intervalo P-F). Los equipos se dejan funcionando a condición de que continúen satisfaciendo los estándares de funcionamiento deseado.
El tiempo transcurrido entre la falla potencial y su empeoramiento hasta que se convierte en una falla funcional está determinado por el intervalo P-F, tal como se muestra en la Figura 1.

Figura 1
Elementos de la Falla Funcional en el Tiempo en equiposelectromecánicos.

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• Tareas Cíclicas de Reacondicionamiento: consiste en revisar a intervalos fijos un elemento o componente, independientemente de su estado original. La frecuencia de una tarea de reacondicionamiento cíclico está determinada por la edad en que el elemento o componente exhibe un incremento rápido de la probabilidad condicional de falla.
• Tareas de Sustitución Cíclicas:consisten en reemplazar un equipo o sus componentes a frecuencias determinadas, independientemente de su estado en ese momento. La frecuencia de una tarea de sustitución cíclica está gobernada por la “vida útil” de los elementos.


2.-ELEMENTOS BÁSICOS DE CONFIABILIDAD
Los análisis de confiabilidad están conformados por una serie de elementos intrínsecos en las estructuras de los procesos (enuna empresa representan las interrelaciones que conforman la estructura de los sistemas de organización), así como una serie de herramientas y filosofías, los cuales al ser relacionadas proporcionan la información referencial para la toma de decisiones en cuanto al direccionamiento de los planes, programas y controles de mantenimiento. Los elementos de confiabilidad intrínsecos en elcomportamiento de los procesos y las instalaciones son los siguientes:

FALLA:
Disminución ó pérdida de la función del componente con respecto a las necesidades de operación que se requieren para un momento determinado. Es la incapacidad de cualquier elemento físico de satisfacer un criterio de funcionamiento deseado. Esta condición puede interrumpir la continuidad o secuencia ordenada de un proceso,donde ocurren una serie de eventos que tienen más de una causa. Existen dos tipos de falla, las cuales son explicadas a continuación:

• Falla funcional: Es la capacidad de cualquier elemento físico de satisfacer un criterio de funcionamiento deseado. Por ejemplo, un equipo deja de funcionar totalmente.

• Fallas Parciales (Potenciales): Se definen como las condiciones físicas identificablesque indican que va a ocurrir una falla funcional. Estas fallas están por encima o por debajo de los parámetros identificados para cada función. Por ejemplo, el elemento no cumple un estándar o parámetro establecido de su servicio.
Las causas de cualquier falla pueden ubicarse en una de estas siete categorías:
• Defectos de diseño
• Defectos de materiales
• Manufactura o procesos de fabricacióndefectuosos
• Ensamblaje o instalación defectuosos
• Imprevisiones en las condiciones de servicio
• Mantenimiento deficiente
• Malas prácticas de operación

Para identificar y analizar las fallas, se requiere de un profundo conocimiento del sistema, las operaciones, el personal y los métodos de trabajo, por lo tanto es el resultado de un trabajo en equipo.

Probabilidad de Falla:...