Elementos De Proteccion Personal

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INSTITUTO SUPERIOR DE CAPACITACION EMPRESARIA


TECNICO SUPERIOR EN SEGURIDAD, HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE EN EL TRABAJO



CÁTEDRA:




TRABAJO PRÁCTICO:




ALUMNOS: Gramajo, Matías Alexander
Rutt, Maximiliano Oscar
Unrein, Leandro Germán




PROFESORA:
Proceso del Trabajo
El Biodiesel es un combustible sustituto del gas-oil para motores diesel, el cual puedeser producido partiendo de materias primas agrícolas (aceites vegetales y/o grasas animales), aceites o grasas de fritura usados y metanol o etanol (estos también puede ser obtenidos a partir de productos agrícolas).
El biodiesel posee las mismas propiedades del combustible diesel empleado como combustible para automóviles, camiones, ómnibus y puede ser mezclado en cualquier proporción con eldiesel obtenido de la refinación del petróleo.
No es necesario efectuar ninguna modificación en los motores para poder emplear este combustible. Importantes fabricantes de vehículos europeos efectuaron pruebas con resultados satisfactorios en automóviles, camiones y ómnibus.
El biodiesel, desde el punto de vista de la inflamabilidad y toxicidad, es más seguro que el gas-oil proveniente delpetróleo, no es peligroso para el ambiente, es biodegradable, reduce partículas (smoke) en más de un 50% y las emisiones de CO2 y está libre de sulfuro, benceno y aromatizantes potencialmente cancerígenos.

Componentes necesarios para la fabricación de Biodiesel:
1. Aceite vegetal o grasa
2. Metanol
3. Metilato de sodio (catalizador)
4. Acido cítrico
5. Agua

Etapas de fabricación:Primero llega el metanol a planta proveniente de un depósito ubicado en la parte exterior de la misma. Este es dirigido a un recipiente donde se mezcla con el metilato de sodio en una proporción de 600 litros de metanol en 35Kg de metilato. La mezcla sigue su camino hacia un recipiente, el cual contiene dos bombas dosificadoras, que impulsan al líquido hacia un sector donde se mezcla yprecalienta el aceite con el metilato.
En un primer reactor (mezclador) se produce la separación física del aceite (Bio-glicerina), luego en otro depósito se origina la decantación por diferencia de densidades (50% y 50% entre el bio y glicerina)
El bio se ingresa a un segundo reactor y se reacciona el otro 50% final (puro), que se dirige al segundo decantador. En este proceso la temperatura deaceite es de 70ºC.
La glicerina se mezcla, la primera fase con la segunda de la decantación, y es conducida a un primer depósito de volumen pequeño y luego bombeado hacia uno de mayor dimensión.
Luego se produce el proceso de desmetanolizado (extracción del metanol) el cual se recupera en una menor proporción y es reutilizado.
El siguiente paso es el lavado del biodiesel. Para elloutilizamos agua (con ph del agua potable) y acido cítrico (agua acida). Mediante la mezcla de estos componentes con el biodiesel se produce una reacción química, la cual separa los jabones (con agua) del biodiesel. Este lavado es realizado tres veces para obtener una calidad óptima del producto.
Por último el biodiesel es deshidratado y se le suministra una dosis de un preparado de antioxidante ybiodiesel (en 20 litros de bio 1 litro de antioxidante) la cual se prepara manualmente y por medio de un goteo se le inyecta antes de ser enviado al depósito.
La parte operativa de la planta funciona las 24 horas del día con tres horarios rotativos de 8 horas cada una.
Se necesita solamente un operario por turno para controlar y realizar las diferentes tareas de la fabrica, pero cuenta concuatro personas para que cada persona tenga su franco correspondiente.
La fabrica cuenta con un laboratorio, en el que se realizan los diferentes análisis para obtener la mejor calidad de biodiesel y además suministrar muestras a las auditorias correspondientes. Estas tareas son realizadas por un ingeniero químico y su ayudante.



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Actividad del Operario
De acuerdo al...