Elementos De Un Justo A Tiempo

Elementos de un Just In Time
Kanban y sus procedimientos


Administración de operaciones
Elementos de un Just In Time
Kanban y sus procedimientos


Administración de operaciones


Elementos de un Justo a Tiempo (JIT)
* Calidad en la Fuente
* Equilibrio de Procesos
* Operaciones Coincidentes (Tecnología de grupos)
* Tiempo Mínimo de Preparación
Calidad en la Fuente* Significa hacer las cosas bien desde el principio y, cuando algo sale mal detener el proceso o la línea de ensamble de inmediato. Los trabajadores de la fábrica se convierten en sus propios inspectores, responsables personalmente de la calidad de sus productos. Los trabajadores se concentran en una parte del trabajo a la vez para poder detectar problemas de calidad.
* Este elemento estacompuesto de tres pasos importantes a seguir:
* 1. Definir los requisitos
* 2. Controlar el proceso
* 3. Mantener el control del proceso

Equilibrio de Procesos
* El concepto dice que la producción no debe ser equivalente a la capacidad de producir sino que debe adaptarse a lo que se necesita.
* Introduce dos ideas: 
a) Tiempo de ciclo:
Una medida del índice de la demanda,el principio de tiempo de ciclo dice que el ritmo de producción debe ser igual que el índice de la demanda.
b) Carga nivelada: 
Significa hacer funcionar las maquinas con la rapidez adecuada, tiene que ver con la producción de un artículo a la frecuencia correcta, a la que el cliente pida al nivelar la carga, el articulo se produce en la forma más fácil y predecible.

Beneficios:
* 1.Mejora la curva de aprendizaje
* 2.Mayor flexibilidad para combinar productos
* 3.Reducción de inventario
* 4.Tiempo de producción más corto
* 5.Mejoramiento de calidad
* Ritmo de producción
* Frecuencia

Operaciones Coincidentes (Celdas de trabajo)
* Se emplea en relación al ordenamiento físico, la disposición y la localización de las máquinas en una instalación fabril.En la producción JAT, es necesario que la fábrica se organice no por funciones sino por productos.  Las máquinas se deben dedicar total o parcialmente a una familia de productos y se deben disponer en el orden en que  van a cumplirse las operaciones para esa familia de productos.

* Ordenamiento Flexible
Proporciona la capacidad para operar a distintos ritmos de producción y concuadrillas de diferentes tamaños.

* Ordenamiento en U
La magia del ordenamiento en U no radica en la forma de U, sino en la forma en que  se colocan los operarios físicamente juntos; lado a lado; espalda contra espalda.

* En una línea en U el operario no está limitado a la operación anterior o a la siguiente su movilidad  de 360° le permite asumir la totalidad o una parte de cualquier tareaque esté a su alcance dentro del círculo completo.

* Ventajas:
Se pueden fabricar piezas similares o pueden ser totalmente disociadas. Permite mayor flexibilidad para aumentar o disminuir la producción en incrementos.

Tiempo Mínimo de  Preparación (Alistamiento)
* Es la manera práctica de pasar de fabricar cada vez la cantidad necesaria para un mes a fabricar cada día la cantidadnecesaria para un día. Consiste en aprender a reducir el tiempo de cada alistamiento de máquinas y luego reinvertir el tiempo ahorrado en alistamiento más frecuente a fin de poder reducir el tamaño de los lotes; los lotes pequeños  ayudan a sentar las bases para la aplicación del JIT.
* El alistamiento acerca a la fábrica a la meta de producir el artículo de acuerdo con la frecuencia de lademanda y segundo logrando una producción tan pareja y reproducible como sea posible, a fin de alcanzar el equilibrio, la sincronización y el flujo que se necesitan para eliminar las actividades de desperdicio.
Las reglas básicas para agilizar el alistamiento: 
* ¿Qué se está haciendo? 
Tiene como objetivo simplificar los alistamientos no evitarlos; mide los alistamientos concentrándose en el...