Elev de cang 2

Introducción
La investigación que a continuación se presenta consiste en la determinación de elevadores de cangilones. Se pretende conocer las diferentes formas en que ha sido abordado el tema, específicamente interesa destacar los diferentes tipos de elevadores, sus generalidades, desventajas, sus capacidades, tambores, sus diseños y sus respectivas tablas para la realización de problemas.ELEVADORES DE CANGILONES
1.-Generalidades.
No existe en la actualidad algún sistema mejor que este, para la elevación vertical de materiales.
Su diseño fundamental se remonta hasta las primeras civilizaciones, cuando eran utilizados sistemas similares para subir agua, empleando vasijas amarradas a una cuerda sinfín con algunas limitaciones, pueden manejar cualquier materialsolido fluible aun que ciertos tipos de dragas utilizan sistemas parecidos para el manejo de lodos.
Lo mismo puede elevarse granos, que rocas trituradas, escorias calientes, azúcar o desperdicios vegetales.
Están formados fundamentalmente de una banda o cadena a la cual van fijos una serie de recipientes en forma de cucharon que reciben el nombre de cangilones.
El material a elevar se recibe en laparte inferior normalmente atreves de un ducto siendo descargado en la parte superior a través de una tolva.
La experiencia de los fabricantes no nos recomienda el uso de estos equipos para alturas mayores de 70 metros. Si se requiere se recomienda el sistema Tandem.
En los cangilones pueden manejarse materiales con terrones o grumos siendo esta una condición limitante en el diseño, ya aunque loscálculos nos indiquen el empleo de cierto tipo y tamaño de cangilón, por el tamaño de los terrones deberá utilizarse una medida mayor de cangilón aunque el volumen ocupado efectivamente por el material sea pequeño, en las paginas subsecuentes se tabulan las capacidades y sus limitantes.
2.- Clasificación de los elevadores de cangilones.
I.-ESTOS EQUIPOS POR LA FORMA DE SOPORTAR LOS CANGILONES SEDIVIDEN EN:
a) De banda.- Que son las mayorías de las instalaciones, siendo esta de neopreno, pvc, buna, nifil, etc. con elementos de tracción (esqueleto) de nylon, poliéster, algodón o acero.

A esta banda se atornillan los cangilones con pernos especiales de cabeza plana muy delgada para no obstruir el flujo del material.

Actualmente las bandas poseen una gran resistencia a la abrasión, intemperie,calor, humedad, etc, por lo que son utilizadas ampliamente.

b) De cadena.- En el inicio de la era industrial al no haberse desarrollado aùn la industria de hule todos los elevadores de cangilones estaban formados por este tipo de sistema, constituidos por una o dos cadenas a las que se atornillaban los cangilones de elevación.
En la actualidad todavía se utilizan estos sistemas en los casos en quelas bandas no resisten condiciones extremas de abrasividad, calor o ataques químicos, ya que una cadena puede trabajar con clinker caliente recién salido de la calcinación o bien entre lodos y rebabas.
La desventaja en su utilización es su baja velocidad, debido al peso de los componentes dando como consecuencia menor capacidad de manejo de materiales con respecto al elevador que emplea banda dehule.

II.- POR LA ESTRUCTURA DE SOSTÉN Y GUÍA SE CLASIFICAN EN:
a) De ducto recto.- Se utiliza para alturas máximas de 40 pies (12 mts); El ducto rígido sirve a la vez de estructura de sostén a toda la instalación, pudiendo fijársele escaleras, plataformas de operación, barandales, etc.


b) De doble pierna (llamados también tipo pantalón)
Estos equipos se recomiendan de instalaciones mayores de40 pies de altura siendo el propósito de las piernas el servir ducto-guía a la banda, absorbiendo la oscilación lateral de la misma, lo cual es un movimiento natural consecuentes de la operación.
Estas piernas pueden ser de sección redonda, cuadrada o rectangular, siendo como mínimo en sección transversal, un 25% mas grandes que la banda encagilonada.

En su mayoría requieren de una estructura...