Eliminación De Material Particulado

ELIMINACIÓN DE MATERIAL PARTICULADO









Una vez que la descarga gaseosa proveniente del incinerador de desechos hospitalarios ha sido enfriada hasta unos 69 ºC, ésta pasará al sistema de remoción de partículas, el cual consistirá de un lavador húmedo tipo Venturi.
Si bien es cierto parte de las partículas serán removidas en la cámara de enfriamiento, es necesario indicar quelas características de ésta no proveen una buena remoción del material particulado, debido principalmente a la baja velocidad relativa entre los flujos involucrados en el proceso; como se verá mas adelante, la eficiencia de los lavadores húmedos depende de dicha velocidad. Por esta razón se espera que la descarga gaseosa que sale de la cámara de enfriamiento contenga aún partículas,especialmente finas, por lo que el diseño del colector estará dirigido a remover tales partículas.
Por otro lado cabe señalar, que como medida para asegurar la remoción, tanto de partículas como de gases contaminantes, se considerará que no existe remoción de estas sustancias en la cámara de enfriamiento; de esta forma no se requerirá sobredimensionar los equipos de control para asegurar su buendesempeño. Entonces la carga de las sustancias a removerse será la misma que se determinó en el capítulo 1 de este trabajo.
Aunque el objetivo en esta parte de la tesis es describir el funcionamiento y ejecutar el diseño de un lavador Venturi, se presentarán también de forma general las principales técnicas aplicables a la remoción de material particulado, tratando en lo posible de destacar lasrazones que condujeron a seleccionar el mencionado lavador de partículas como la mejor opción.


1. Principales mecanismos empleados en la remoción de partículas
Aunque existe una variedad de dispositivos destinados al control de emisiones de partículas al aire, cada uno de ellos opera por medio de uno, o por la combinación de los siguientes mecanismos
➢ Separación mecánica➢ Lavado
➢ Precipitación electrostática
➢ Filtración

Separación mecánica

Este mecanismo se basa en la acción de una fuerza externa sobre las partículas contenidas en la descarga gaseosa, de tal manera que mientras estas son retenidas en el dispositivo, el gas continúa su trayectoria hacia fuera del equipo, libre de partículas o con una menor concentración deéstas.
Los dispositivos de separación mecánica más conocidos, son el ciclón y la cámara de sedimentación, para los cuales las fuerzas responsables de la remoción de partículas, son la centrífuga y la gravitacional respectivamente.
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Figura 4.1 Ciclón – dispositivo de separación mecánica


En un ciclón, la fuerza centrífuga es inducida por el continuo cambio en ladirección de la corriente gaseosa dentro de una cámara cilíndrica especialmente diseñada, de manera que el flujo ingresa de forma tangencial a las paredes internas del aparato e inicia un movimiento en forma espiral. Esto, unido al hecho de que las partículas tienden a seguir una trayectoria rectilínea, provoca que éstas últimas impacten contra las paredes del dispositivo, logrando así suseparación de la corriente gaseosa.
Como regla general, un ciclón no resulta adecuado para remover partículas finas, y de hacerlo presentaría una alta e inconveniente caída de presión. Se puede citar las siguientes ventajas que ofrece un ciclón:
➢ Bajo costo instalado y de mantenimiento
➢ Operación con gases a alta temperatura
Los ciclones son aparatos sencillos y noutilizan partes que deban ser reemplazadas o requieran continuo mantenimiento; de ahí la ventaja respecto a costos.
En las cámaras de sedimentación, la corriente gaseosa es dirigida hacia una cámara aproximadamente rectangular, en la cual, debido al cambio de sección transversal, el gas se desacelera junto con las partículas que transporta, de manera que éstas tienen menos potencial para...