Emco Turn 55Funcionamiento
Páginas: 11 (2622 palabras)
Publicado: 26 de septiembre de 2012
EMCO Concept TURN 55.
Operación y Programación del Torno CNC DYNA MYTE ADM3300 B.
Torreta Portaherramientas.
El torno EMCO Concept TURN 55 permite todas las posibilidades de trabajo de una moderna máquina CNC de producción:
Cilindrar, Refrentar y Tornear contornos. Ranurar. Roscar. Taladrar.
Panel de control.
Interruptor general
PUNTOS DE REFERENCIADEL TORNO.
OPERACIÓN.
Definición del Punto Cero Pieza.
PROGRAMACION POR DIAMETROS.
Restricciones de los bloques:
Debe contener únicamente un solo movimiento de herramienta. Debe contener únicamente una Velocidad de Corte.
Debe contener únicamente una herramienta o velocidad del husillo.
A la hora de programar en el editor se debe dejar un espaciolibre entre los distintos valores, ejemplo: G90 G71 G54 G94 M6 T2 D1 S1250 M3 G0 X0 Z5 G1 Z-2 F150 G2 X10 Z10 CR10
PROGRAMACION.
El programa CNC constituye el medio entendible tanto por el hombre como por la maquina, mediante el cual el primero establece la secuencia de operaciones a realizar por la maquina-herramienta. Tipos de Programación. Hay cuatro formas de programar un CN: -Manual.- Pseudo Asistido por Computadora. - Asistido por Computadora. -Conversacional. El objetivo de los cuatro es el mismo: obtener el programa de mecanizado de la pieza partiendo de sus datos geométricos y de las condiciones de corte.
Programación Manual: Es aquella en la que a partir del plano o dibujo de la pieza, se calculan de forma manual las trayectorias las herramientas y a continuación secodifican dichas trayectorias utilizando el lenguaje de programación de la maquina-herramienta que realizara el trabajo de maquinado.
Programación Pseudo Asistida por Computadora: Este tipo de programación se realiza cuando se dispone de un programa de CAD. La ventaja con respecto a la anterior es que no es necesario realizar el calculo de trayectorias pues las coordenadas de los puntosnecesarios se consultan en la computadora, ya que se tiene la geometría de la pieza en formato CAD.
Programacion Asistida por Computadora: Intenta que la realización de los programas de Control Numérico sea mas cómoda, utilizando para ello una computadora como herramienta de trabajo. La computadora proporciona un conjunto de utilidades muy versátiles gracias a su potencia de calculo y capacidad deprocesamiento de información.
Los primeros prototipos de estos sistemas datan de 1957, cuando hace su aparición el APT (Automated Programing Tools), y la mas reciente ha sido el desarrollo de los modernos sistemas CAD/CAM que dotan a la programación de Control Numérico de capacidad para recoger información grafica de la propia geometría de la pieza. Gracias a estos sistemas se pueden desarrollarprogramas CN para geometrías complejas, con superficies y curvas de formas muy complicadas.
El proceso de programación inicia con la definición de geometrías, utilizando el programa de CAD.
Una vez definida la pieza que va a ser mecanizada se utilizan las librerías de herramientas creadas previamente para definir las existentes en el taller. El siguiente paso es generar las trayectorias delas herramientas sobre la pieza de trabajo a través de las opciones que se ofrecen en el menú del programa. El modo interactivo permite al programador generar la trayectoria paso a paso, a medida que esta se visualiza en pantalla, pudiendo eliminar comandos erróneos e insertar otros nuevos si son necesarios.
Programacion Conversacional: Esta es una forma de programar en la que el operario esconducido a través de preguntas con el fin de introducir los programas. Su apariencia y metodología dependen del fabricante de las maquinas-herramientas. Bien pueden consistir en un conjunto de preguntas que aparecen en el monitor, que deben ser respondidas por el operario pulsando ciertas teclas o introduciendo números. Otra forma muy empleada es el uso de menús en la parte inferior del monitor,...
Operación y Programación del Torno CNC DYNA MYTE ADM3300 B.
Torreta Portaherramientas.
El torno EMCO Concept TURN 55 permite todas las posibilidades de trabajo de una moderna máquina CNC de producción:
Cilindrar, Refrentar y Tornear contornos. Ranurar. Roscar. Taladrar.
Panel de control.
Interruptor general
PUNTOS DE REFERENCIADEL TORNO.
OPERACIÓN.
Definición del Punto Cero Pieza.
PROGRAMACION POR DIAMETROS.
Restricciones de los bloques:
Debe contener únicamente un solo movimiento de herramienta. Debe contener únicamente una Velocidad de Corte.
Debe contener únicamente una herramienta o velocidad del husillo.
A la hora de programar en el editor se debe dejar un espaciolibre entre los distintos valores, ejemplo: G90 G71 G54 G94 M6 T2 D1 S1250 M3 G0 X0 Z5 G1 Z-2 F150 G2 X10 Z10 CR10
PROGRAMACION.
El programa CNC constituye el medio entendible tanto por el hombre como por la maquina, mediante el cual el primero establece la secuencia de operaciones a realizar por la maquina-herramienta. Tipos de Programación. Hay cuatro formas de programar un CN: -Manual.- Pseudo Asistido por Computadora. - Asistido por Computadora. -Conversacional. El objetivo de los cuatro es el mismo: obtener el programa de mecanizado de la pieza partiendo de sus datos geométricos y de las condiciones de corte.
Programación Manual: Es aquella en la que a partir del plano o dibujo de la pieza, se calculan de forma manual las trayectorias las herramientas y a continuación secodifican dichas trayectorias utilizando el lenguaje de programación de la maquina-herramienta que realizara el trabajo de maquinado.
Programación Pseudo Asistida por Computadora: Este tipo de programación se realiza cuando se dispone de un programa de CAD. La ventaja con respecto a la anterior es que no es necesario realizar el calculo de trayectorias pues las coordenadas de los puntosnecesarios se consultan en la computadora, ya que se tiene la geometría de la pieza en formato CAD.
Programacion Asistida por Computadora: Intenta que la realización de los programas de Control Numérico sea mas cómoda, utilizando para ello una computadora como herramienta de trabajo. La computadora proporciona un conjunto de utilidades muy versátiles gracias a su potencia de calculo y capacidad deprocesamiento de información.
Los primeros prototipos de estos sistemas datan de 1957, cuando hace su aparición el APT (Automated Programing Tools), y la mas reciente ha sido el desarrollo de los modernos sistemas CAD/CAM que dotan a la programación de Control Numérico de capacidad para recoger información grafica de la propia geometría de la pieza. Gracias a estos sistemas se pueden desarrollarprogramas CN para geometrías complejas, con superficies y curvas de formas muy complicadas.
El proceso de programación inicia con la definición de geometrías, utilizando el programa de CAD.
Una vez definida la pieza que va a ser mecanizada se utilizan las librerías de herramientas creadas previamente para definir las existentes en el taller. El siguiente paso es generar las trayectorias delas herramientas sobre la pieza de trabajo a través de las opciones que se ofrecen en el menú del programa. El modo interactivo permite al programador generar la trayectoria paso a paso, a medida que esta se visualiza en pantalla, pudiendo eliminar comandos erróneos e insertar otros nuevos si son necesarios.
Programacion Conversacional: Esta es una forma de programar en la que el operario esconducido a través de preguntas con el fin de introducir los programas. Su apariencia y metodología dependen del fabricante de las maquinas-herramientas. Bien pueden consistir en un conjunto de preguntas que aparecen en el monitor, que deben ser respondidas por el operario pulsando ciertas teclas o introduciendo números. Otra forma muy empleada es el uso de menús en la parte inferior del monitor,...
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