Empresa japonesa
Páginas: 16 (3937 palabras)
Publicado: 20 de enero de 2011
1- Ventajas competitivas de Toyota respecto al resto de empresas del sector.
Las ventajas competitivas de Toyota se basan en la Diferenciación con una estrategia enfocada en la diferenciación a nivel tecnológico.
Como principal ventaja competitiva, destacamos su SISTEMA DE PRODUCCIÓN (TPS) base de Toyota. En este sistema envidiado e imitado en todo el mundo, reside la base del éxito deToyota en el sector del automóvil.
TPS--> una filosofía de gerenciamiento orientada a optimizar todos los procesos de producción para lograr productos de la más alta calidad y al más bajo coste. El TPS se estableció sobre dos pilares y tres bases que lo sustenta:
PILARES:
1-JIDOKA → es la capacidad que tienen las lineas de producción de detenerse cuando se detectan problemas.
2-JUST INTIME → Significa producir solo lo necesario, en el momento justo y en la cantidad necesaria. Pensar en términos de just in time significa concentrarse en la detección y eliminación sistemática de desperdicios. Los costos más bajos de los productos japoneses, más allá del tipo de cambio, no dependen de los salarios bajos, se originan y tienen lugar como resultado de una utilización más eficaz de losrecursos productivos, tales como la mano de obra, las materias primas y el dinero. La escasez de estos recursos ha generado en los japoneses una clara conciencia del despilfarro, concentrándose por la razón en su eliminación sistemática. De tal forma incrementan constantemente sus niveles de productividad al centrar los procesos y la tecnología en la máxima producción con el mínimo de insumos. Sebasa en 3 principios:
1-Sistema PULL: solicitar las piezas que se necesitan, cuando se necesitan y en la cantidad exacta necesaria.
2-Flujo continuo: es la eliminación del estancamiento del trabajo durante los procesos.
3-Takt time: es la velocidad constante y sincronizada requerida entre las lineas de producción.
Para ejecutar el Just in Time se utiliza un sistema de control visualdenominado KANBAN (tarjeta de control: que contiene información sobre datos del proveedor, la pieza que éste provee y el lugar dode se encuentra dentro de la planta. Sirve para abastecer en el momento justo la cantidad necesaria de piezas para las unidades que están en producción. También sirve para comunicarle al proveedor la cantidad de piezas a entregar diariamente)
BASES:1-TRABAJO ESTANDARIZADO: Establecer una forma de trabajo realizado siempre igual por los trabajadores.
2- KAIZEN: significa medir las mejoras, tanto en procedimientos de trabajo como de equipamientos, basandose en la filosofia de “mejora continua”
3-RESPETO POR LAS PERSONAS: respetar, comprender, asumir responsabilidades compartidas y generar confianza mutua entre todos los integrantes de lacompañía.
La estructura y base consolidada de la compañía a día de hoy tuvo momentos clave que se detallan a continuación y que resumen el por qué del éxito de Toyota dentro del sector automovilístico:
AÑOS 50'- 99 :
• En 1955' → FORMALIZACION DEL TPS , desarrollo del SISTEMA DE PRODUCCION PULL E IMPLANTACION DEL CONCEPTO KANBAN (concepto que acorta los tiempos de producción y reduce losinventarios)
• LEMA DE LA MARCA: La búsqueda de la perfección en todos los aspectos tanto en satisfacción de sus propietarios como en el continuo crecimiento de su gama de nuevos modelos.
En el año 90 se presenta el nuevo isologo El diseño básico del isologo Toyota consiste en tres elipses entrelazadas. En términos geométricos, una elipse contiene dos puntos centrales: uno de estos puntosrepresenta el corazón de los clientes, y el otro el corazón del producto, la elipse une los dos corazones. La combinación vertical y horizontal de las elipses simboliza la “T” de Toyota, y
el espacio en el fondo representa el permanente avance tecnológico de Toyota y las ilimitadas oportunidades de continuar adelante. La elipse interna vertical representa a los clientes. La elipse interna...
Las ventajas competitivas de Toyota se basan en la Diferenciación con una estrategia enfocada en la diferenciación a nivel tecnológico.
Como principal ventaja competitiva, destacamos su SISTEMA DE PRODUCCIÓN (TPS) base de Toyota. En este sistema envidiado e imitado en todo el mundo, reside la base del éxito deToyota en el sector del automóvil.
TPS--> una filosofía de gerenciamiento orientada a optimizar todos los procesos de producción para lograr productos de la más alta calidad y al más bajo coste. El TPS se estableció sobre dos pilares y tres bases que lo sustenta:
PILARES:
1-JIDOKA → es la capacidad que tienen las lineas de producción de detenerse cuando se detectan problemas.
2-JUST INTIME → Significa producir solo lo necesario, en el momento justo y en la cantidad necesaria. Pensar en términos de just in time significa concentrarse en la detección y eliminación sistemática de desperdicios. Los costos más bajos de los productos japoneses, más allá del tipo de cambio, no dependen de los salarios bajos, se originan y tienen lugar como resultado de una utilización más eficaz de losrecursos productivos, tales como la mano de obra, las materias primas y el dinero. La escasez de estos recursos ha generado en los japoneses una clara conciencia del despilfarro, concentrándose por la razón en su eliminación sistemática. De tal forma incrementan constantemente sus niveles de productividad al centrar los procesos y la tecnología en la máxima producción con el mínimo de insumos. Sebasa en 3 principios:
1-Sistema PULL: solicitar las piezas que se necesitan, cuando se necesitan y en la cantidad exacta necesaria.
2-Flujo continuo: es la eliminación del estancamiento del trabajo durante los procesos.
3-Takt time: es la velocidad constante y sincronizada requerida entre las lineas de producción.
Para ejecutar el Just in Time se utiliza un sistema de control visualdenominado KANBAN (tarjeta de control: que contiene información sobre datos del proveedor, la pieza que éste provee y el lugar dode se encuentra dentro de la planta. Sirve para abastecer en el momento justo la cantidad necesaria de piezas para las unidades que están en producción. También sirve para comunicarle al proveedor la cantidad de piezas a entregar diariamente)
BASES:1-TRABAJO ESTANDARIZADO: Establecer una forma de trabajo realizado siempre igual por los trabajadores.
2- KAIZEN: significa medir las mejoras, tanto en procedimientos de trabajo como de equipamientos, basandose en la filosofia de “mejora continua”
3-RESPETO POR LAS PERSONAS: respetar, comprender, asumir responsabilidades compartidas y generar confianza mutua entre todos los integrantes de lacompañía.
La estructura y base consolidada de la compañía a día de hoy tuvo momentos clave que se detallan a continuación y que resumen el por qué del éxito de Toyota dentro del sector automovilístico:
AÑOS 50'- 99 :
• En 1955' → FORMALIZACION DEL TPS , desarrollo del SISTEMA DE PRODUCCION PULL E IMPLANTACION DEL CONCEPTO KANBAN (concepto que acorta los tiempos de producción y reduce losinventarios)
• LEMA DE LA MARCA: La búsqueda de la perfección en todos los aspectos tanto en satisfacción de sus propietarios como en el continuo crecimiento de su gama de nuevos modelos.
En el año 90 se presenta el nuevo isologo El diseño básico del isologo Toyota consiste en tres elipses entrelazadas. En términos geométricos, una elipse contiene dos puntos centrales: uno de estos puntosrepresenta el corazón de los clientes, y el otro el corazón del producto, la elipse une los dos corazones. La combinación vertical y horizontal de las elipses simboliza la “T” de Toyota, y
el espacio en el fondo representa el permanente avance tecnológico de Toyota y las ilimitadas oportunidades de continuar adelante. La elipse interna vertical representa a los clientes. La elipse interna...
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