Empresario
Páginas: 2 (420 palabras)
Publicado: 2 de noviembre de 2011
* BENEFICIOS Y VENTAJAS APLICADOS A ESTA TECNICA.
1. Reduce el tiempo de producción.
2. Aumenta la productividad.
3. Reduce el costo de calidad.
4. Reduce los precios de material comprado.
5.Reduce inventarios
6. Reduce tiempo de alistamiento.
7. Reducción de espacios.
8. Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante, el almacén y el cliente.
9. Se puede aplicar a cualquiertipo de empresa que reciba o despache mercancías.
Calidad en la fuente. Cero defectos
El fin de este proceso es alcanzar niveles muy elevados de calidad, y asi promoverlos, ñps niveles en lotespequeños permite que el trabajador identifique los defectos según sus causa, “la meta es alcanzar cero defectos” para ellos es importante detectar los problemas de calidad en la fuente, para no dejarpasar productos de mala calidad, con este fin se trasladara la responsabilidad del inspectos a los oporarios dándoles potestar de ejercer JIDOKA lo cual significa tener autoridad para detener toda lacadena de montaje. La herramienta que tienen cada trabajador es un interruptor que activa las luces de emergencia lo cual detiene el proceso productivo, los inconvenientes que se presentan se anotanen bitácoras para luego ser evaluados y mejorados lo cual esta es la clave para el éxito de la producción.
* BENEFICIOS Y VENTAJAS APLICADOS A ESTA TECNICA.
1. Reduce el tiempo de producción.2. Aumenta la productividad.
3. Reduce el costo de calidad.
4. Reduce los precios de material comprado.
5. Reduce inventarios
6. Reduce tiempo de alistamiento.
7. Reducción de espacios.
8.Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante, el almacén y el cliente.
9. Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que reciba o despache mercancías.
Calidad en la fuente. Cero defectosEl fin de este proceso es alcanzar niveles muy elevados de calidad, y asi promoverlos, ñps niveles en lotes pequeños permite que el trabajador identifique los defectos según sus causa, “la meta...
1. Reduce el tiempo de producción.
2. Aumenta la productividad.
3. Reduce el costo de calidad.
4. Reduce los precios de material comprado.
5.Reduce inventarios
6. Reduce tiempo de alistamiento.
7. Reducción de espacios.
8. Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante, el almacén y el cliente.
9. Se puede aplicar a cualquiertipo de empresa que reciba o despache mercancías.
Calidad en la fuente. Cero defectos
El fin de este proceso es alcanzar niveles muy elevados de calidad, y asi promoverlos, ñps niveles en lotespequeños permite que el trabajador identifique los defectos según sus causa, “la meta es alcanzar cero defectos” para ellos es importante detectar los problemas de calidad en la fuente, para no dejarpasar productos de mala calidad, con este fin se trasladara la responsabilidad del inspectos a los oporarios dándoles potestar de ejercer JIDOKA lo cual significa tener autoridad para detener toda lacadena de montaje. La herramienta que tienen cada trabajador es un interruptor que activa las luces de emergencia lo cual detiene el proceso productivo, los inconvenientes que se presentan se anotanen bitácoras para luego ser evaluados y mejorados lo cual esta es la clave para el éxito de la producción.
* BENEFICIOS Y VENTAJAS APLICADOS A ESTA TECNICA.
1. Reduce el tiempo de producción.2. Aumenta la productividad.
3. Reduce el costo de calidad.
4. Reduce los precios de material comprado.
5. Reduce inventarios
6. Reduce tiempo de alistamiento.
7. Reducción de espacios.
8.Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante, el almacén y el cliente.
9. Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que reciba o despache mercancías.
Calidad en la fuente. Cero defectosEl fin de este proceso es alcanzar niveles muy elevados de calidad, y asi promoverlos, ñps niveles en lotes pequeños permite que el trabajador identifique los defectos según sus causa, “la meta...
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