Emulsificacion De Aceites Y Ceras

Estudio de las emulsiones

MÉTODO DE FABRICACIÓN

Aplicado a emulsiones y de modo general, se puede afirmar que la velocidad de sedimentación de las gotículas (la estabilidad de la emulsión) depende del tamaño de las partículas dispersadas, de la viscosidad de la fase externa y de la diferencia de densidad entre ambas fases.
Esto es aplicable de forma particular a emulsiones w/o (Agua enaceite) mientras que para el caso de emulsiones o/w (Aceite en agua) existen, además, otros factores.

Según la regla Bancroft, el tipo de emulsión formada depende de la solubilidad del agente emulsificante. Por tanto, la glicerina – y ésteres sorbitan del acido oleico que son oleofílicos, son buenos emusificantes w/o, y forman emulsiones w/o. Ésteres más etoxilados del ácido esteárico o dellàurico y otros surfactantes solubles en agua fuerzan al agua para que sea la fase externa (o/w). (Aceite/Agua).

CONSUMO DE ENERGÍA DURANTE LA EMULSIFICACIÓN

El consumo de energía (K) durante la emulsificación es el producto de la tensión interfacial (σ) y la de la nueva interfase (θ): K = σ • θ.
Por tanto, el consumo de energía decrece cuando la tensión superficial es menor e incrementacuando lo hace la interfase. El consumo de energía también aumenta con la viscosidad de las fases, de modo que aumentos de temperatura debidos al calentamiento de las fases afectan favorablemente la formación de la emulsión.
El consumo de energía depende también del tipo de mezclador.
Emulsiones o/w suelen formarse espontáneamente mientras que en el caso de emulsiones w/o requieren mayormezclado mecánico y homogeneizado.

TEMPERATURA DE EMULSIFICACIÓN

La temperatura de emulsificado depende del tipo de emulsión. Mientras que en el caso de las emulsiones tipo o/w la temperatura de emulsificado se selecciona de modo que las grasas fundidas que contienen el agente emulsificante estén a una temperatura de 70ºC; la fase acuosa suele estar a una temperatura algo más elevada (p.ej.72ºC). Como regla, sendas fases de la emulsión o/w se combinan por mezclado a temperaturas que oscilan entre 70 y 75ºC máximo.
Las temperaturas recomendadas para emulsiones o/w suelen ser un poco más elevadas, dada la formación de jabón “in situ” cuando se emplea trietanolamina en la fase acuosa (como es nuestro caso). Durante la formación de jabón, la turbulencia interfacial producida favorece laformación de la emulsión. El proceso de saponificación requiere temperaturas elevadas pero es suficiente calentar de modo constante durante un cuarto de hora a 75-80ºC.
En el caso de emulsiones w/o las circunstancias cambian. Aún cuando se emplean fuerzas mecánicas grandes no es posible combinar las dos fases a temperaturas elevadas ya que las emulsiones w/o tienden a separarse a temperaturasque exceden los 50ºC. Por tanto, es conveniente rebajar la temperatura que antes empleábamos para las emulsiones o/w hasta 60-65ºC para las emulsiones w/o. Las Buenas Prácticas de Fabricación (GMPs) aconsejan refinar las grasas y ceras, pesarlas de acuerdo con la fórmula y fundirlas a 80ºC durante media hora para así matar a las bacterias que pudiera haber.
Como las grasas fundidas contienenimpurezas, se hacen pasar por un filtro que, dependiendo de la luz de malla, pueden ser preliminares, finos o esterilizadores (p.ej. Filtro-purificador Brogli). Los filtros esterilizadores se colocan cuando es insuficiente calentar el agua a 80º C durante 30 minutos (Millipore, Sartorius, Seitz,...). Es importante que el agua esterilizada por calentamiento, al igual que las grasas fundidas, seaalimente un tanque mezclador mediante un conducto cerrado y estéril. El uso de agua dura para la fabricación emulsiones w/o es útil, dado que las sales de calcio y de magnesio presentes en el agua favorecen la formación de emulsiones w/o. Sin embargo, para la fabricación de emulsiones o/w se emplea agua desmineralizada con una resina intercambiadora de iones; aunque, en muchos casos, sea la fuente de...