enayo

DETERMINACION DE LA RESISTENCIA AL DESGASTE DE LOS
AGREGADOS EN LA MAQUINA DE LOS ANGELES

VAGO PRINCIPAL “El copia y Pega”
VAGO SECUAZ “Sabe que el informe es copia y pega”
VAGO FLOJO Y DE BUENA “Cree que el informe fue hecho por los
otros dos”
VAGO PERDIDO “El que siempre paga la impresión”

Presentado a
ING. FERNANDO JOVE WILCHEZ
Docente

UNIVERSIDAD DE SUCRE
FACULTAD DEINGENIERIA
INGENIERIA CIVIL
SINCELEJO, SUCRE
2013

INTRODUCCION
Las problemáticas de nuestro diario vivir, tienen desde luego, diferentes causas Y
por lo tanto, diferentes fuentes de solución, soluciones que nosotros como
ingenieros debemos proponer.

En la ingeniería de pavimentos es necesario conocer todas las características de
los materiales que van a conformar la estructura del pavimentoy la subrasante,
principalmente la de los agregados, como son la granulometría, forma y textura
superficial, densidad, absorción y humedad, masa unitaria y resistencia.

En este informe nos basaremos en la obtención de la resistencia al desgaste, la
cual se usa con frecuencia como indicador general de la calidad del agregado;
esta característica es esencial cuando el agregado se va usar enconcreto sujeto a
desgaste como en el caso de los pavimentos rígidos, también para el material
utilizado como afirmado, subbase y base granular. Las normas de referencia para
llevar a buen término el ensayo son las siguientes: I.N.V.E -218-07, I.N.V.E -21907, ASTM C 535-01, ASTM C 131-01, AASHTO T 96-02, NTC 93 Y LA UNE EN
1097-2.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
 Determinar la resistenciaal desgaste de agregados triturados en la
máquina de los ángeles.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Obtener un indicador de la calidad relativa o la competencia de diferentes
fuentes de agregados pétreos de similares composiciones mineralógicas y
distintas gradaciones.
 Conocer a partir de la resistencia al desgate de los materiales pétreos, si
estos son actos para ser utilizados en afirmado,subbase, base y como
agregado del concreto que conforma el pavimento rígido.
 Conocer el procedimiento que se debe realizar en el laboratorio para
obtener los porcentajes de desgaste para cada muestra.

EQUIPOS Y MATERIALES
 Muestra de material, caliza triturada
 Balanza
 Tamices
 Máquina de los ángeles
 Carga abrasiva
 Palustres
 Toma muestras

CALCULOS Y RESULTADOS

Para lapreparación de la muestra destinada para el ensayo el profesor considero
trabajar con una muestra de gradación A y una muestra con gradación B, basada
en las siguientes tablas.
Granulometría de la muestra para tamaños menores a 1 ½” (5000gr)

pasa tamiz retenido en tamiz
1"
1 ½”
1"
3/4"
3/4"
1/2"
1/2"
3/8"
3/8"
1/4"
1/4"
No.4
No.4
No.8
TOTALES

masa de la muestra para ensayo(g) granulometría
A
B
C
D
1250±25
1250±25
1250±10
2500±10
1250±10
2500±10
2500±10
2500±10
5000±10
5000±10
5000±10
5000±10
5000±10

Granulometría de la muestra para tamaños mayores a 3/4” (10000gr)

pasa tamiz

retenido en tamiz

3"

2½”

2½”
2"

2"

1 ½”
1"

1 ½”
1"
3/4"
TOTALES

masa de la muestra para ensayo (g)
granulometría
E
F
G
2500±50
2500±505000±50
5000±50
5000±25
5000±25
5000±25
10000±10
10000±75
10000±50

GRADACION A
En primera instancia el profesor facilito un material triturado (caliza), del cual
tómanos 5000gr del material con un tamaño menor a ½” (gradación A), dividida de
la siguiente forma:

PASA TAMIZ
1 ½”
1”
¾”
½”

MASA DE LA
MUESTRA (gr)
1250
1250
1250
1250

RETENIDO TAMIZ
1”
¾”
½”
3/8”Cabe anotar que el material se encontraba seco y limpio, es decir era acto para
realizar el ensayo.
Obtenida la muestra de material con la gradación A, se procede a colocar la
muestra con la carga abrasiva, la cual consiste en esferas de acero, de un
diámetro aproximado de 46.8mm y una masa comprendida entre 390g y 445g. La
carga abrasiva para nuestro caso es de 12 esferas, ya que el tamaño...