endurecimiento de los metales por tratamiento termico

 Endurecimientos por tratamientos térmicos
Consiste en el calentamiento y enfriamiento a temperaturas y condiciones determinadas en la que se someten losaceros y otros metales y aleaciones para darles características de dureza.
Al empezar algún tratamiento térmico se debe iniciar a la temperatura ambiente. tampoco se deben introducir piezas de más de200 mm de espesor o diámetro en hornos y su temperatura no tiene que ser superior a los 300 grados al comienzo. La elevación de temperatura debe ser uniforme en toda la pieza y se logra aumentandola temperatura lo más lentamente posible.
Tiempo de permanencia Al llegar a la máxima temperatura influye en el crecimiento del grano y por lo tanto debe reducirse todo lo posible. Se da permanenciade uno a dos minutos por cada milímetro de espesos de la pieza, para conseguir la austenizaciòn completa del acero.
Clasificación de los tratamientos
Se agrupan en 5 clases:
Aceros al carbono.Aceros aleados.
Aceros de baja aleación ultrarresistentes.
Aceros inoxidables.
Aceros de herramientas.

Tipo de tratamientos térmicos

Recocido.
Temple.
Revenido.
Cementación.Nitruración.
Cianuración.


Recocido: El metal se calienta durante un tiempo a una temperatura determinada y Luego se enfría lentamente. Con ello Se consigue una mayor plasticidad para que pueda sertrabajado con facilidad.
La temperatura y la duración de este tratamiento dependerán del grado de plasticidad que se quiera comunicar al metal.


Temple: Consiste en el calentamiento del metal,seguido de un posterior
Enfriamiento realizado de forma brusca. Con esto se consigue obtener un metal
muy duro y resistente mecánicamente.
El endurecimiento adquirido por medio del temple sepuede comparar al que se consigue por deformación en frío.






Cementación: Consiste en la adición de carbono a la superficie de un acero que presente un bajo contenido en carbono a...