Endurecimiento Por Deformacion

Mecanismo de Endurecimiento por Deformación

El endurecimiento por deformación es un fenómeno asociado con lo que se conoce como deformación en frío, mientras que la deformación en caliente no observa endurecimiento por deformación, o bien este desaparece al poco tiempo después de aplicar la deformación plástica.
Se manifiesta en la curva esfuerzo-deformación en tensión uniaxial como lacurvatura después del punto de cedencia. Se debe de forma básica a la interacción de dislocaciones e interacción entre dislocaciones, interacción de grupo de dislocaciones, y su interacción con obstáculos
El laminado en frío hace más resistente al metal y permite tolerancias más estrechas del espesor, está libre de incrustaciones de óxido por lo que es ideal para estampados, paneles exteriores yotros productos que van desde automóviles hasta utensilios y muebles de oficina.

El proceso de laminación en caliente es aquel mediante el cual el acero se somete a temperaturas promedio de 1160°C en un horno galopante, durante aproximadamente dos horas, posteriormente sufre reducciones sucesivas en un tren de laminación continuo, como resultado de pasar a través de las cajas compuestas porcilindros de laminación, se forman los productos requeridos, de acuerdo a un diseño específico. Las placas laminadas en caliente se usan para la construcción de barcos, puentes, calderas, estructuras soldadas para maquinaria pesada, tubos y tuberías entre otros. Cuando se ha concluido un laminado podemos calcular el porcentaje de trabajo en frío, que se define como:
%T.F.= (Ao-Af)AoX 100
Donde:
Ao=área transversal del material antes de la deformación.
Af= área transversal del material después de la deformación

Al aumentar el grado de deformación aumenta la densidad de dislocaciones, observándose un aumento en la densidad de subordes dentro de la estructura deformada. Asimismo se nota también que el endurecimiento no está repartido de forma uniforma dentro de la estructura y que hayuna presencia preferente de dislocaciones en la vecindad de la deformación.
Existe una relación entre los materiales y el nivel de temperatura al que somete en la deformación por ejemplo los termoplásticos, por debajo de su temperatura de transición del estado vítreo son rígidos y deformables por encima de ella.

Los termoestables como el grado de entrecruzamiento de las cadenas de Carbono estan alto, por encima de su temperatura de transición del estado vítreo la estructura permanece rígida y solo se produce movimiento cuando los enlaces químicos han desaparecido, es decir, hay que destruir el polímero para que este fluya.

En los elastómeros, su aplicación ha de ser a temperaturas superiores a temperatura de transición del estado vítreo para que sigan siendo elásticos

ObjetivoComprender, utilizar, y realizar el concepto de endurecimiento por deformación (en frío).

Objetivos Particulares:
* Estudiar las variables que intervienen en la deformación de los materiales. Casos: porcentaje de Trabajo en Frío y Estructura Cristalina.
* Analizar el comportamiento del material durante la deformación.
* Relacionar el comportamiento del material con laspropiedades mecánicas obtenidas

Hipótesis
Se planteó que en el proceso de laminado en frío existe una disminución del espesor y que el durómetro (Brinell) hace sus lecturas basado en la presión, por definición, la presión es fuerza aplicada a un área, se espera que a mayor laminado (mayor deformación) mayor será la dureza (presión).

Procedimiento experimental

Se tomaron dos probetas parael procedimiento de laminación en frío, una de latón y otra de aluminio, para realizar en ellas en proceso de deformación en frio (Figura 1) equivalente a un 50% con respecto a su valor original, para después hacer mediciones de dureza (con ayuda del durómetro Brinell) en ellas. Posteriormente fueron desbastadas y pulidas para hacer en ellas un análisis microestructural y macroestructural...