Energi

DISEÑO Y TECNOLOGÍA
Revista de la Facultad de Ingeniería Industrial
13(1): 94-98 (2010) UNMSM
ISSN: 1560-9146 (Impreso) / ISSN: 1810-9993 (Electrónico)

Ahorro del gas de Camisea por uso de un
ciclo de potencia combinado de gas y vapor
en la generación eléctrica
Recibido: 02/06/10 Aceptado: 17/07/10

(1)

Gilberto Salas Colotta.
(2)
José Porlles Loarte,
(3)
Carlos QuispeAtuncarINTRODUCCIÓN
RESUMEN
Las centrales térmicas instaladas alimentadas a gas
natural actualmente son de ciclo simple con una eficiencia que no sobrepasa el 30%. Para sacar el mayor provecho del gas de Camisea para la producción
de energía eléctrica, se dispuso a través del Decreto
legislativo 1041 que las actuales plantas térmicas a
gas deberán mejorar su equipamiento para producir
máselectricidad usando la misma cantidad de combustible. Este decreto busca impulsar las inversiones
en el sector eléctrico y dispone que el valor inicial de
la eficiencia térmica reconocido, será de 30% durante los 36 primeros meses de entrada en vigencia de
esta norma, y que después deberá incrementarse a
50%. El trabajo consiste en determinar el aumento
de la eficiencia térmica por modificación de lascentrales actuales, a ciclo combinado gas-vapor, con el
consiguiente ahorro de gas natural.
Palabras clave: Ciclo combinado turbina a gas y
vapor, ciclo termodinámico combinado.

CAMISEA GAS SAVINGS BY USE OF A COMBINED
CYCLE GAS POWER AND STEAM POWER
GENERATION

ABSTRACT
A combined cycle is characteristic of a power
producing engine or plant that employs more
than one thermodynamiccycle. Heat engines are
only able to use a portion of the energy their fuel
generates (usually less than 30%). The remaining
heat from combustion is generally wasted.
Combining two or more “cycles” such as the Brayton
cycle and Rankine cycle results in improved overall
efficiency. In a combined cycle power plant (CCPP),
or combined cycle gas turbine (CCGT) plant, a gas
turbine generatorgenerates electricity and the waste
heat is used to make steam to generate additional
electricity via a steam turbine; this last step enhances
the efficiency of electricity generation.
Keywords: Combined gas and stean turbine,
thermodynamic cycle combined.

Para mejorar la productividad del gas de Camisea en la producción de energía eléctrica, se dispuso que las actuales plantas
térmicas a gasdeberán mejorar su equipamiento para producir
más electricidad usando la misma cantidad de combustible. El
Decreto legislativo 1041 de junio del 2009, busca impulsar las
inversiones en el sector eléctrico y dispone que el valor inicial
de la eficiencia térmica reconocido, será de 30% durante los 36
primeros meses de entrada en vigencia de esta norma, y que
después deberá incrementarse a 50%.Esto significa que las actuales plantas térmicas a gas natural, que operan con turbinas
bajo ciclo simple, deberán mejorar su tecnología para utilizar al
máximo el gas y ampliar su potencia, y esto se logra en un ciclo
de potencia combinados de gas y vapor.
Para el caso de la Empresa de Generación Termoeléctrica Ventanilla S.A. (Etevensa), que contaba con una planta de generación con turbina agas, la generación utilizando Diesel le reportaba 320 MW a un costo unitario de US$ 100 por MWh. Luego
del proceso de conversión de sus unidades de producción en
el que pasa de usar diesel a gas natural, cuya inversión fue de
aproximadamente US$ 15 millones, se ha estimado que el costo
de cada MWh podría situarse en un promedio de US$ 24, reduciéndose en alrededor de 78% su costo de generación.Sin
embargo, esta empresa planificó lo que se denomina “cerrar el
ciclo”, es decir, instalar una planta de generación con turbina
a vapor, logrando de esa manera trabajar con una central de
ciclo combinado con una eficiencia mejorada superior al 50%.
Finalmente, cabe indicar que los usuarios se ven beneficiados
de estos procesos de modernización que abaratan los costos
de generación...