ENSAYE

center1412300BENEMERITA UNIVERSIDAD AUTONOMA DE PUEBLA
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA CIVIL
MECANICA DE SOLIDOS 1
‘TENSION EN EL ACERO Y COMPRESION EN EL CONCRETO’
FRANCISCO CALVARIO HERNANDEZ
NANCY CUAMANI TOXTLE
AXIUHZIN NEREIDA PONCE DE LOS SANTOS
PILAR DE LA ROSA
INDICE
CAPITULO 1 TENSION EN EL ACERO
1.1 Fabricación del Acero
1.1.1 Procesos Primarios
CoquizaciónSintonización
Peletizacion
1.1.2 Arrabios y Acero
Altos Hornos
BOF
Colada Continúa
1.1.3 Laminación en Caliente
Molino de Placa
Molino de Tira
Skin Pass
Molino de Perfiles Pesados
1.1.4 Laminación en Frio
Molino Reductor
Molinos Templadores
Líneas de Estañado y CromadoLíneas de Tenso –Nivelado
1.2 Aceros de Uso Comercial
1.2.1 Composición de los Aceros de Uso Comercial
Acero Dulce
Acero Semidulce
Acero Semiduro
Acero Duro
1.2.2 Tipos de Acero de Uso Comercial
1.2.3 Aplicaciones
Construcción Civil
OtrasAplicaciones
1.3 Aceros de Uso Industrial
1.3.1 Acero en la Industria Aeroespacial
1.3.2 Acero en la Industria Automotriz
1.3.3 Acero en la Industria del Petróleo
1.4 Aceros Especiales Para Actos Especiales
1.4.1 Aceros Aleados
1.4.2 Aceros de Baja Aleación
1.4.3 Efectos Principales de los Mejores Aleantes para el Acero (Tabla)
1.5Aceros Estructurales
1.5.1 Clasificación del Acero Estructural Según la ASTM (Sociedad Estadounidense para Pruebas y Materiales)
1.5.2 Ventajas del Acero como Material Estructural
1.5.3 Desventajas del Acero Como Material Estructural
1.6 Equipos de Prueba
1.6.1 Aparatos
1.6.2 Medición de la Deformación
1.7 Procedimientos paraRealizar la Prueba
1.8 Datos y Gráficos que se Obtienen de las Pruebas
1.8.1 Aspectos de la Fractura
1.8.2 Ejemplo de Prueba
1.9 Conclusiones
1.10 Fuentes de Información
2) COMPRESION EN EL CONCRETO
2.1 Elaboración del Cemento
2.2 Tipos de Cemento y su Clasificación
2.3 Clasificación de Concretos
2.4 Concretos de Auto Comportamiento
2.5 Concretos para Altas Temperaturas2.6 Clasificación de Morteros
2.7 Equipo de Prueba
2.8 Procedimiento Para Elaborar la Prueba
2.9 Procedimiento Para Elaborar la Prueba
2.10 Datos y Graficas que se Obtienen de la Prueba
2.11 Conclusiones
2.12 Fuentes de Información
TENSION DEL ACERO
1.1 FABRICACION DEL ACERO
El proceso de fabricación del acero a partir del arrabio (material fundido que se consigue en el alto horno)consiste en eliminar el exceso de carbono y otras impurezas. La dificultad consiste en que para la fabricación del acero se necesita una elevada temperatura para llegar al punto de fusión, 1.400ºC aproximadamente
PROCESOS PRIMARIOS
Coquización: El carbón Metalúrgicos procesado en las plantas coquizadoras durante 18 horas, en hornos verticales recubiertos con ladrillo refractario, a fin de extraerle elgas metano y otros subproductos como el alquitrán. El coque es energético básico de los altos hornos para producir arrabio (fierro de primera fusión).

Sinterización: Polvos, finos de mineral de fierro y subproductos del proceso siderúrgico – escama de laminación, finos de coque y lodos de acerías entre otros, se mezclan y funden para producir un material poroso denominado sinter, utilizadocomo una de las materias primas de los altos hornos.

Peletización: El mineral de fierro proveniente de yacimientos propios, previamente pulverizado, es transformado en discos de boleo en esferas solidas de 12 milímetros de diámetro denominadas pelets endurecidas en un horno. El pelet y el coque son los insumos fundamentales de los altos hornos.

ARRABIO Y ACERO
Altos Hornos: Mineral en trozo,...