Ensayo De Dureza De Shore

Ensayo de dureza de shore
Introducción
Dureza
La dureza es una propiedad mecánica de los materiales
Tipos de ensayos de dureza
ENSAYO DE DUREZA BRINELL (HB)
Es un ensayo mecánico propuesto por el sueco J.A. Brinell en 1900. Consiste en una prensa hidráulica de operación manual diseñada para imprimir un penetrador duro esférico sobre la superficie de la probeta analizada; la presión se midepor un manómetro y se aplica por medio de una bomba de aceite, la pieza de ensayo se coloca en soporte que puede subir o bajar mediante un tornillo
ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL (HR)
Constituye el método mas usado para medir la dureza debido a que es muy simple de llevar a cabo y no requiere conocimientos especiales. Se aplica a materiales más duros que la escala Brinell. Este ensayo tiene lassiguientes variantes:
Dureza Rockwell B: usado para materiales más blandos, los penetradores son de acero templado, como bolas de 1/16 de pulgada, 1/8, ¼ y ½ de pulgada.
Durezas Rockwell A, C y D: donde el penetrador es un cono de diamante cuyo ángulo en la base es de 120º. Es la más extendida, ya que la dureza se obtiene por medición directa y es apto para todo tipo de materiales.
En el testRockwell el penetrador es forzado contra el material con una fuerza preliminar menor de 10 kp.
Se conoce como tratamiento térmico el proceso al que se someten los metales u otros sólidos con el fin de mejorar sus propiedades mecánicas, especialmente la dureza, la resistencia y la tenacidad. Los materiales a los que se aplica el tratamiento térmico son, básicamente, el acero y la fundición, formadospor hierro y carbono.También se aplican tratamientos térmicos diversos a los sólidos cerámicos.
Tipos de enfriamiento
ENSAYO DE DUREZA VICKERS
Llamado el ensayo universal. Sus cargas van de 5 a 125 kp (de cinco en cinco). Su penetrador es una pirámide de diamante con un ángulo base de 136º. Se emplea Vickers para láminas delgadas hasta 0.006 pulgadas y no se lee directamente en la maquina.Este ensayo constituye una mejora al ensayo de Brinell, se presiona el indentador contra una probeta, bajo cargas más pequeñas que las utilizadas que en el ensayo Brinell. La marca resultante se observa al microescopio, se miden las diagonales de la impresión cuadrada y se halla el promedio.
ENSAYO DE DUREZA WEBSTER
Emplea máquinas manuales en la medición, siendo apto para piezas de difícil manejocomo perfiles largo extruídos. El valor obtenido se suele convertir a valores Rockwell.
ENSAYO DE DUREZA SHORE
Emplea un escleroscopio. Se deja caer un indentador en la superficie del material y se ve el rebote. Es adimensional, pero consta de varias escalas. A mayor rebote -> mayor dureza. Aplicable para control de calidad superficial. Es un método elástico, no de penetración como losotros.
TRATAMIENTO TERMICO
Recocido total
  Este proceso consiste en el calentamiento del acero a la temperatura adecuada durante un tiempo y luego enfriar muy lentamente en el interior del horno o en algún material aislaste del calor. Debido al enfriamiento lento el proceso puede ser asociado al diagrama de equilibrio hierro-carburo de hierro, que en nuestro caso se trata de una muestra deacero hipoeutectoide y corresponde el proceso al diagrama siguiente representado en la figura.
El propósito general del recocido es refinar el grano, proporcionar suavidad, mejorar las propiedades eléctricas y magnéticas y, en algunos casos, mejorar el maquinado.
Normalizado
El tratamiento térmico de normalización del acero se lleva a cabo al calentar aproximadamente a 20ºC por encima de la líneade temperatura crítica superior seguida de un enfriamiento al aire hasta la temperatura ambiente. El propósito de la normalización es producir un acero más duro y más fuerte que con el recocido total, de manera que para algunas aplicaciones éste sea el tratamiento térmico final. Sin embargo, la normalización puede utilizarse para mejorar la maquinabilidad, modificar y refinar las estructuras...