ensayo de dureza

INFORME DE PRÁCTICA 3: ENSAYO DE DUREZA









Tecnología:
MECATRONICA VIERNES

Asignatura:
CIENCIA DE LOS MATERIALES







MEDELLIN







OBJETIVO: Determinar la dureza Rockwell en cada una de las cinco piezas de diferente material utilizadas en la práctica, usando en forma correcta los dos tipos de indentadores, seleccionando y aplicando correctamente lascargas de ensayo y las escalas de lectura.


DATOS OBTENIDOS EN EL DESARROLLO DE LA PRÁCTICA

Para esta práctica se tuvieron en cuenta cinco piezas de material diferente, de los cuales a tres se les midió la dureza con la escala (HRB) y a las dos piezas restantes con la escala (HRC).

Al llevar a cabo esta práctica se tuvieron en cuenta dos tipos de escalas de dureza Rockwell, las cuales sonHRB y HRC; las cuales al ser de distinta escala requieren la utilización de indentadores diferentes los cuales son:

Para la escala (HRB): se utiliza un indentador esférico de acero templado y de una superficie finamente pulida, y es generalmente utilizada para materiales blandos, este tipo de indentadores pueden ser de 1/16 de pulgada, 1/8, ¼ y ½ de pulgada.

Para la escala (HRC): seutiliza un indentador de forma cónica y con punta de diamante, el ángulo en el vértice del cono será de 120º y la terminación del cono será de forma casquete esférico. Es la más extendida, ya que la dureza se obtiene por medición directa y es apto para todo tipo de materiales.
Escala (HRB) compuesta por los siguientes materiales:
Duraluminio
Laton
Acero 1045

Escala (HRC) compuesta porlos siguientes materiales:
Acero D2
Carburo de tungsteno

Los datos detallados a continuación presentados son los correspondientes a la práctica que se llevo a cabo con las siguientes:Duraluminio: 66-62-66-63 HRB
Laton: 82 HRB
Acero 1045:74 HRB
Acero D2:13 HRC
Carburo de tungsteno: 74 HRC

Nota: cabe aclarar que a cada material se le hicieron varios resultados debido a que el durómetro se encontraba descalibrado, hallando para cada material un promedio entre los valores obtenidos y concluyendo así su dureza resultante que más adelante los observaremos.



ANALISISDE RESULTADOS FUNDAMENTADO CON LA COMPARACION DE LA PRÁCTICA CON LA TEORIA

DURALUMINIO


Dureza practica Dureza teórica F1
66 HRB 63 HRB bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/2163/1/CD-2012.pdf

ANALISIS DE RESULTADOS:
¿Cuáles son los elementos aleantes del duraluminio y por que es importante este material?
Como se puede apreciar en la tabla los valores tanto prácticos comoteóricos son muy similares, ya que su diferencia es muy mínima, podemos decir que la práctica que se llevo a cabo resulto muy satisfactoria ya que se logro verificar y corroborar el valor de la dureza del duraluminio el cual es un material que consta  de aluminio, cobre (0,45%-1,5%) y magnesio (0,45%-1,5%) así como manganeso (0,6%-0,8%) y silicio (0,5%-0,8%) como elementos secundarios. Pertenecen a lafamilia de las aleaciones aluminio-cobre (2000).Presentan una elevada resistencia mecánica a temperatura ambiente, sin embargo, su resistencia a la corrosión, soldabilidad y aptitud para el anodizado son bajas. Se emplean en la industria aeronáutica y de automoción. La importancia del duraluminio en la industria es debido a que es un metal sumamente ligero y resistente por lo cual tomo granproyección en la construcción de maquinaria aeronáutica sin dejar pasar de largo que posee un problema el cual se veía afectado por la corrosión mucho más que el aluminio puro.

LATON


Dureza practica Dureza teórica F2
82 HRB 82 – 87 HRB http://www.laminaco.com/wenv/file_data.php?id=179
http://exports-unlimited.com/spanish/brass_aluminium_knowledge_base.html

ANALISIS DE RESULTADOS:...