ensayo de tpm

Asignatura:
Técnicas TPM y RCM

Unidad 3:
FILSOFIA TPM: Definición, origen y pilares del TPM


Ensayo 2:

PILARES DEL TPM






Nombre del Alumno:

Carrera:
ING. EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Grado: 8
Grupo: A
Fecha de entrega :
12 de Febrero del 2013










INTRODUCCIÓN
TPM es una filosofía de mantenimiento cuyo objetivo es eliminar las pérdidas enproducción debidas al estado de los equipos, o en otras palabras, mantener los equipos en disposición para producir a su capacidad máxima productos de la calidad esperada, sin paradas no programadas. Esto supone:
Cero averías
Cero tiempos muertos
Cero defectos achacables a un mal estado de los equipos
Sin pérdidas de rendimiento o de capacidad productiva debidos a equipos en mal estado.
El TPM seoriginó y se desarrolló en Japón, por la necesidad de mejorar la gestión de mantenimiento para alcanzar la velocidad con la que se automatizaron y sofisticaron los procesos productivos. Inicialmente el alcance del TPM se limitó a los departamentos relacionados con los equipos, más tarde los departamentos de administración y de apoyo (desarrollo y ventas) se involucraron. El TPM ha sido asimiladoen el seno de la cultura corporativa de empresas en Estados unidos, Europa, Asia y América Latina.
Siendo un sistema gerencial de soporte al desarrollo de la industria que permite tener equipos de producción siempre listos. Con la participación de todo el personal que compone la empresa. Permiten obtener una mejora constante en la productividad y calidad de sus productos o servicios enfocándose enla prevención de defectos, errores y fallas de sus recursos humanos, físicos y técnicos.
También agrega a conceptos antes desarrollados como el Mantenimiento Preventivo, nuevas herramientas tales como las Mejoras de Mantenibilidad, el Mantenimiento Predictivo y el Mantenimiento Correctivo.




MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
La misión de toda empresa es obtener un rendimiento económico,sin embargo, la misión del TPM es lograr que la empresa obtenga un rendimiento económico creciente en un ambiente agradable como producto de la interacción del personal con los sistemas, equipos y herramientas.
El TPM Tiene el objetivo de maximizar la efectividad total de los sistemas productivos por medio de la eliminación de sus pérdidas por la participación de todos los empleados en pequeñosgrupos de actividades que los involucran. Es un sistema que garantiza la efectividad de los sistemas productivos, cuya meta es tener cero perdidas a nivel de todos los departamentos con la participación de todo el personal.
Podemos dar la definición del TPM, en 5 puntos muy importantes dentro de la industria, como punto uno; es enfocarse a conseguir la una mayor eficiencia de los equipo y/omaquinaria, punto dos; incluir un sistema de mantenimiento producto, a que nos referimos con esto solamente hay que establecer qué tipo de mantenimiento es el adecuado para cada situación que se nos presente en los distintos procesos, ya sea un mantenimiento preventivo, correctivo o mantenimientos relacionados con las mejoras, como tercer punto tenemos; exigir que todo el personal se involucren en lasactividades, desde gerentes, operarios obreros etc., cuarto punto; todos los empleados están involucrados desde los altos mandos hasta los más pequeños, así que este punto se refiera a que es una obligación conocer el proceso que se realiza y todo lo que con lleva, punto cinco; promocionar y motivar al personal para que haya una eficiencia de este, en cada actividad.
Ya que el mantenimiento hasido visto tradicionalmente con una parte separada y externa al proceso productivo. TPM emergió como una necesidad de integrar el departamento de mantenimiento y el de operación o producción para mejorar la productividad y la disponibilidad involucrando al personal en pequeños grupos para que estos optimicen en conjunto con la filosofía del TPM los procesos.
Todo se hace para evitar Perdidas y...