Ensayo de traccion

Memoria de prácticas laboratorio ingeniería de materiales







Jorge Roncero Blázquez





Practica 1 Ensayo de tracción simple
1. Procedimiento
Se parte de una probeta (imagen 1) de longitud inicial l0=50mm previamente cortada con un corte lo más perpendicular posible. A continuación se procede a medir el diámetro con el proyector de perfiles (imagen 2) procediendo con lamáxima exactitud en la medición. De aquí obtenemos un diámetro ϕ=10.4mm. Tras conocer los de partida de la probeta se procede a la colocación de la misma en la máquina de tracción (imagen 3) compuesta esta a su vez por la mordaza que tirara de la probeta y por el extensómetro que medirá el incremento de longitud de la barra. Esto está conectado a una computadora (imagen 4) de que medirá losparámetros de Fuerza en KN y de Δl en mm. Configuramos la máquina para ensayo de amordazamiento con velocidad v=2mm/min. Una vez configurada la maquina comenzamos con el ensayo de tracción. Gracias a la gráfica de la computadora se pudo observar las distintas fases del ensayo zona elástica , plástica , formación del cuello de estricción. No pudimos ver en el grupo 3 la formación del cuello de estriccióndebido a que se formó el cuello de estricción muy arriba al poco rato se rompió la probeta.
Con los datos de partida y las ecuaciones para tensión y deformación ingenieriles y verdaderas se procede a calcular los distintos parámetros
Deformación ingenieril e= Δl/ l0
Tensión ingenieril s=F/A0
Deformación verdadera ε=ln (1+e)
Tensión verdadera σ= s(1+e)
Imagen1. Probeta Imagen 2. Proyector de perfiles


Imagen 3. Máquina de Tracción Imagen 4. Computadora


2. Representación de la grafica







3. Propiedades mecanicas.

Módulo de Young E : 200 GPa
Límite elástico σY:330 Mpa

Resistencia a tracción σmax:545 Mpa
Deformación para carga máxima ε max. : 0.22

4. Descripción de la superficie de fractura.

Se forma una rotura copa-cono con una zona central porosa para determinar con exactitud la fractura se debería observar con microscopio


5. Diferencias entre las curvas s-e y ε-σ

-A primera vista se observa que son iguales en la zona elástica y solo empiezan a separarse a partir de lazona plástica , esto es debido a que la curva ε-σ tiene en cuenta la variación del área transversal en función del alargamiento .
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6. Comparación de las propiedades con las de otros materiales.

El módulo de Young para este material es 200 Gpa lo que corresponde con un acero (En torno a los 210 GPa) que seria un E grande si lo comparamos con Aluminio (71Gpa),
Bronce (110GPa) ,Vidrio (40 –90 Gpa) , Cobre (123 Gpa).

7. ¿El recubrimiento superficial de la barra ha afectado a los resultados?

No el efecto es despreciable y ayuda a mejorar la adherencia con la mordaza.



































Práctica 2: Ensayo de dureza Rockwell
1. Procedimiento.
Se parte de tres materiales distintos para analizar:
-Material 1: EstructuraPerlìtica
-Material 2: Ligeramente esferilizado durante una hora y ha habido fragmentación de la lámina perlítica
-Material 3: Acero Trefilado
Se pasa estos tres por el probador de dureza haciendo tres muescas en cada material procurando que estén estas separadas entre ellas y del borde por una distancia. Para esto si procede se mirara las muescas en el proyector de perfiles para ver si están losuficientemente distanciadas unas de otras para que no se vean alteradas. A continuación se procede al análisis de los datos que nos ha dado el probador de dureza.


2. Valor medio de dureza Rockwell y desviación estándar de cada uno de los aceros.

Material 1: 34.2 - 33.0 - 32.8
Media :
Desviación estándar :0.61825
Material 2: 23.0 - 18.4 - 19.0
Media :
Desviación estándar :2.0417...