ensayo de tratamientos termicoz

Bucaramanga/ Junio / 11 / 2013
Nombre: Carlos Felipe Vergez Madiedo.
Codigo: 2100272

SELECCIÓN Y DISEÑO DE UN TRATAMIENTO TERMICO (BONIFICADO) APLICADO EN LA FABRICACIÓN DE MATRICES PARA PRENSA DE EXTRUSIÓN:

Para comenzar debemos partir del hecho de que las propiedades de un determinado componente están directamente ligadas a su microestructura. Que a su vez, esta microestructura esfunción no sólo de la composición química del componente, sino también de toda su historia térmica y termo mecánica. En este sentido, el tratamiento térmico es una etapa fundamental del procesado del componente, de la que dependen sus propiedades finales y, en definitiva, su vida útil en servicio, pues incide directamente en la configuración microestructural la cual es la que finalmente determina lacalidad de la pieza.
Para seleccionar y diseñar un tratamiento térmico para este tipo de piezas, podemos guiarnos de técnicas como la dilatometría de temple y deformación, la cual nos permite conocer la evolución dimensional de una muestra de dicha pieza, de longitud inicial conocida, a lo largo de su tratamiento térmico. De esta forma también nos es posible determinar cuándo empiezan yterminan las transformaciones microestructurales que sufre el material a lo largo de su tratamiento térmico; tanto en el calentamiento como en el enfriamiento, así como durante los diferentes mantenimientos que puedan tener lugar a lo largo del mismo. Con estas técnicas también es posible estudiar cómo influye la deformación o la tensión aplicada en determinados cambios microestructurales; siendoposible simular determinados procesos de conformación termomecánica y predecir la microestructura final. Además que es parte fundamental para la a determinación del coeficiente de dilatación térmica lineal; el cual para este tipo de piezas es muy importante puesto a que en su aplicación se verá sometida a trabajos en altas temperaturas.
La selección del tratamiento térmico aplicado a una pieza,requiere conocer de la composición química de la pieza además de la aplicación y las propiedades finales que se desean en esta; y así lograr identificar el tipo de microestructura a la cual se quiere llegar, dándonos bases para la escogencia del tratamiento adecuado que nos permite llegar a esta. Por ende lo primero que debemos hacer para llegar a la selección de dicho tratamiento es conocer que eseste tipo de pieza. Posteriormente clasificar esta pieza entre los tipos de aceros existentes, para esto nos guiamos de una clasificación universal como la AISI; luego con esta conocer las propiedades que presentan este tipo de aceros, y ubicarlo en otra u otras subclasificaciones presentes, logrando información más detallada de esta pieza y así conocer a que tipos de tratamientos puede ser sometiday cuál es el adecuado o empleado frecuentemente en esta pieza. Finalmente podremos hablar de cómo consiste este tipo de tratamiento que condiciones presentan y como diseñarlo.

Las prensas de extrusión son utilizadas para hacer fluir el aluminio a través de la matriz a una temperatura y velocidad controladas. Esto se consigue por medio de cilindros y circuitos hidráulicos controlados con PLC.Además de la matriz en si misma, una prensa de extrusión contiene una cantidad de piezas recambiables (Manto, camisa intermedia, camisa, disco de empuje y vástago) que tienen una vida limitada, la mayoría de las cuales están realizadas en acero para trabajo en caliente. El componente que está sujeto a la influencia térmica más severa y por tanto el que recibe más tensiones es la matriz; losniveles típicos de temperaturas experimentadas por éstos componentes durante el proceso de extrusión son, Aluminio y sus aleaciones ( 400–500°C), Cobre y aleaciones de cobre ( 600–1100°C) y Acero (1100–1250°C).Una elección adecuada del acero y un tratamiento térmico correcto, son esenciales a fin de incrementar la vida útil de la matriz, ya que está sujeta a estas altas condiciones térmicas.

Las...